В последнем питателе-дозаторе обепечивается перемешивание компонентов смеси за счет установки смесителя в общей загрузочнойг воронке.
Недостаток питателя состоит в том что он не обеспечивает равномерное распределение сыпучих компонентов по объему смеси из-за отсутствия синхронизации-подачи доз компонентов в загрузочную воронку.
Цель изобретения - обеспечение ра номерного распределения сыпучих материалов по объему смеси.
Указанная цель достигается благодаря тому, сто в питателе-дозаторе литьевой машины с инжектором для переработки полимеров, содержащем бункеры для компонентов, соединенные с общей загрузочной воронкой, в которой на валу установлен смеситель, и дозаторы компонентов, согласно изобретения дозаторы компонентов подпруж нены и соединены через зубчатую пару с общим приводным валом, который связан тросовым соединением с инжектором литьевой машины и посредством зубчатой рейки - с валом смесителя.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид питателя-дозатора; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - схема соединения вала смесителя с приводным валом дозаторов.
Питатель-дозатор содержит бункеры 1 для компонентов смеси, дозаторы 2 для компонентов, размещенные в общем корпусе 3, установленные под каждьм бункером 1 и имеющие общий приводной вал 4, связанный через тросовое соединение 5 с инжектором 6 литьевой машины 7, и общую загрузочную воронку 8. Каждый из дозаторов 2 состоит из выталкивателя 9, входящего в зацепление с шестерней 10, насаженной на приводной. вгш 4, цанги 11, перемещением которой можно регулировать объем загрузочной камеры 12, т.е. дозы компонентов, и пружины 13 для подпружинивания цанги 11 дозатора 2. Фиксация цанги осуществляется за счет винта 14. .
В загрузочной воронке 8 установлен смеситель с рабочим органом 15 (фиг. 3), выполненный, например, в виде шнека. Вращение рабочего органа 15 смесителя осуществляется за счет соединения его вала 16 посредством шестерни 17, зубчатой рейки 18 с шестерней 19, смонтированной на приводном валу 4 дозаторов. Питатель-дозатор работает следующим образом.
Дозаторы 2 каждого компонента смеси регулируют на дозу, равную количе ству этого компонента в одной порции смеси (в объеме одного впрыска инжектора б литьевой машины 7). В бункеры 1 загружают компоненты смеси. Включают литьевую машину 7. В процессе инжекции (впрыска материала) инжектор б, двигаясь влево, через тросово соединение 5 приводит во вращение приводной вал 4, который посредством насаженных на него шестерен 10 перемещает выталкиватели 9 вправо до совмещения загрузочных камер 12 с выходными отверстиями бункеров 1, и дозаторы 2 осуществляют цикл загрузк компонентами за счет пересыпания последних из бункеров 1 под действием сил тяжести в загрузочные камеры-12. Для избежания зависания материала в бункере можно устанавливать ворошитель .
При движении выталкивателей 9 впрво происходит растяжение пружин 13. При обратном ходе инжектора б вправо, т.е. в процессе загрузки литьевой машины материалом, дозаторы 2 осуществляют цикл одновременной выгрузки по одной дозе компонентов смеси в общую загрузочную воронку 8. Движение выталкивателей 9 происходит в результате сжатия растянутой в процессе инжекдии пружины 13. При движении выталкивателей 9 происходит вращение приводного вала 4. При этом одновременно с началом выгрузки компонентов рабочий орган 15 смесителя приводится в движение от шестерни 17, зубчатой рейки 18 ишестерни 19, насаженной на общий приводной вал 4, и одна порция смеси, проходя через смеситель, перемешивается и тут же поступает в материальный цилиндр литьевой машины 7.
Таким образом, предлагаемый дозатор обеспечивает одновременное перемешивание доз компонентов смеси в загрузочной воронке, которое синхронизированно с началом выгрузки компонентов, что позволяет достигнуть высокой равномерности распределения компонентов в материале и существенно улучшает качество изделий.
Формула изобретения Питатель-дозатор литьевой машины с инжектором для переработки полимеров , содержащий бункеры для компонентов, соединенные с общей загрузочной воронкой, в которой на валу установлен смеситель, и дозаторы компонентов, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения сыпучих компонентов по объему смеси, дозаторы компонентов подпружинены и соединены через зубчатую пару с общим приводнь 1 валом, который связан тросовым соединением с инжектором литьевой машины и посредством зубчатой рейки- с валом смесителя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ГДР № 74624,
кл. 39 а 1/04, опублик. 1970.
2.Патент США № 3746315, кл. 259-21, опублик. 1973 (прототип)
13 fit А - /-1 л / У
12 /3
/
7 гл щ
А fj-/.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРАЦИОННО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2007 |
|
RU2351520C2 |
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2002 |
|
RU2217305C1 |
Устройство для непрерывного дозирования и перемешивания сыпучего полимерного материала | 1980 |
|
SU960024A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2010 |
|
RU2410649C1 |
Агрегат для приготовления неструктурного фарша | 1960 |
|
SU147474A1 |
Способ оптимизации технологических процессов дозирования, гомогенизации сыпучих компонентов в хлебопечении и подачи их к тестомесильной машине | 2019 |
|
RU2763895C2 |
Установка для приготовления многокомпонентной смеси | 1988 |
|
SU1609678A1 |
Барабанный окомкователь агломерационнной шихты | 1976 |
|
SU564002A1 |
ВЫТАЛКИВАТЕЛЬ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ДОЗАТОРЕ СЫПУЧЕГО ПРОДУКТА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКОВ | 2014 |
|
RU2642766C2 |
Самозагружающаяся смесительно-зарядная машина для заряжания скважин в процессе изготовления взрывчатых веществ | 2019 |
|
RU2752067C2 |
./
/J
Фиг.д
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-03-11—Подача