Состав для заполнения гидравлических оправок и зажимов металлорежущих станков Советский патент 1949 года по МПК C10M161/00 

Для заполнения гидравлических оправок металлорежущих станков применяются различные композиции на основе носков. Эти композиции имеют много недостатков; основными из них являются большая твердость при низких температурах, и, наоборот, легкая текучесть при повышении температуры, неполная и Медленная передача давления и способность сравнительно легко вытекать через зазоры при повышенном давлении. Эти недостатки не позволяют |Осуш,ествлять сложные конструкции гидравлических оправок с узкими каналами для перетекаяия гидравлической жидкости и заставляют или прибегать к сложным уплотнительным устройствам в местах выхода движущихся деталей из полости оправки, или подгонять движущиеся детали по самому, высокому классу точности.

Предлагаемый состав для заполнения гидравлических оправок и зажимов металлорежущих станков свободен от указанных недостатков. Он состоит из пластификатора, легко желатинирующего лолихлорвиниловую смолу, например, дибутилг фталата, диэтилфталата, диоктилфталата, дибутилсебацината и

подобных им, или из смесей полихлорвиниловой смолы в качестве загустителя и стабилизатора, в качестве которого могут применяться стеараты кальция или цинка, кальциевые или другие соли синтетических или гидрированных жирных кислот, меламин и другие известные стабилизаторы полихлорвиниловой смолы.

В зависимости от соотношения Полихлорвиниловой смолы и пластификатора могут быть изготовлены композиции различных свойств. Эти композиции представляют собою гелеобразные массы, обладающие большей или меньшей мягкостью и способные течь сквозь узкие отверстия и зазоры только при давлениях в сотни атмосфер.

Предлагаемый состав пригоден не только для заполнения гидравлических оправок и зажимов -металлорежущих станков, но может быть применен и в различных многоместных и многопоршневых зажимках с возбуждением давления из одного места и передачей давления по каналам или трубам, например, в станках для обработки колесных пар, в зажимах для сварки обичаек котлов и т. д.

725

Предлагаемый состав изготовляется из смеси от 4 до 9 частей дибутилфталата и 1 части полихлорвиниловой смолы, стабилизованной стеаратом.

Пример 1. Массу, состоящую из 78% пластификатора, например, дибутилфталата, 20% полихлорвиниловой смолы с вязкостью 2-2,5°Э и 2% стабилизатора, например стеарата , перемешивают при нагревании до 80-100°С в мешалке в-Течение 1-2 час. до образования вполне однородной массы. Полученную расплавляют в каком ибо сосуде на масляной бане до жидкого состояния и заливают в поЛость гидравлической оправки. Следует принять меры к )далению воздушных пузырьков, образовавшихся во время изготовления массы и заливки ее в оправку.

Такая масса способна работать в гидравлических оправках с простыми по конфигурации полостями при температурах от 5 до 50° и не вытекает через зазоры, выполненные 1ПО 3 классу точности при давлениях до 200 ат.

Пример 2. Масса, состояш:ая из 88% пластификатора (дибутилфталата), 10% полихлорвиниловой смолы и 2% стабилизатора (стеаратч кальция), изготовленная и залитая в оправку, как описано в примере i, способна работать в оправках самых сложных систем с длинными и узкими каналами при температурах от Минус 20° до плюс 40° и не вытекает через зазоры, выполненные по 2 классу точности при давлениях до 250-300 ат.

Предмет изобретения

Состав для заполнения гидравлиiecKHx оправок и зажимов металлорежущих станков, отличающийс я тем, что он состоит из смеси от 4 до 9 частей дибутилфталата и 1 части полихлорвиниловой смолы, стабилизованной стеаратом.