Полимербетонная смесь Советский патент 1981 года по МПК C04B25/00 

I

Изобретение относится к технологии строительных материалов и может быть использовано для изготовления труб различных диаметров и для защиты оборудования, строительных конструкций и сооружений, эксплуатируемых в условиях повышенной агрессивной среды и огнеопасности.

Известна полимербетонная смесь, включающая фурфурол, дифениламин, бен аолсульфокислоту, серную кислоту, мочевину и наполнитель Ц.

Недостатком такой смеси является снижение прочности при эксплуатации изделий в агрессивных жидких средах.

Наиболее близкой к изобретению является полимербетонная смесь, включающая (вес. ч.) резольную-фенолформальдегйдную смолу 100, п-фенилуретилансульфрхлорид 1О-14, электродный графит 809О, дихлоргидринглицерин 8-12, карбид кремния 190-270, асбест 2-5 2.

Недостатком этой полимербетонной смеси являются невысокие показатели

огнестойкости, коррозионной стойкости и износостойкости при повышенных температурах.

Цель изобретения - повышение огнестойкости, коррозионной стойкости и износостойкости при повышенных темпера- турах.

Это достигается тем, что полимербе- Тонная смесь, включающая резольнуюфенолформальдегицгую смолу, п-фенил- уретилансульфохлориц, электродный графит, кварцевый наполнитель, дополнительно содержит капролактам, высшую жирную кислоту, одну из группы: стеариновая, пальметиновая, олеиновая, поли-3, 3-бис (хлорметил) оксациклобутан, мочевину, трехокись сурьмы и гидроокись алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Разольная-фенолформальдегидная смола18-32

Электродный графит35-55

п-Фенилуретипансульфохлорид2-4

Капролакгам

Высшая жирная кисло ч

га, одна из группы:

стеариновая, пальмегиновая, олеиноввя

Попи-3, (хлормегил) оксациклобутан

Мочевина

Трехокнсь сурьмы

Гиароокись алюминия Кварцевый наполнитель

Пример. Приготовление поли- мербетонной смеси осуществляют путем виброперемешивания всех исходных компонентов, причем полученную таким путем смесь дополнительно обрабатывают в процессе перемешивания излучателем СВЧ-волн с температурой подогрева от 4О до 80 С. Приготовленную таким путем смесь наносят на изделие методом центрофугирования.

Составы полимербетонной смеси приведены в табл. 1.

Таблица 1

Резольная- енолформаль дегидная смола , п-Толуолсульфохл орид Дихлоргидринглицерин п-Фенилуретилансуль- фохлорид Асбест Электродный графит Капролактам Высшая жирная кислота, одна из группы: стеариновая, пальметиновая, олеиновая Поли-3, 3-бис (хлорметйл) оксациклобутан Мочевина Трехокись сурьмы Гидроокись алюминия Кварцевый наполнитель Физико-механические свойства и химическая стойкость полученного из указанТабл, ица 2 Формула наобрегения Полимербетонная смесь, включающая реаольнуюн юнолформальдегицную смолу, п-фенилуретилансульфохлорид, электродный графиг и кварцевый наполнитель, о т л и ч а ю щ а я с я гем, что, с целью повышения огнестойкости, коррозионной стойкости и износостойкости при повышенных температурах, она дополнительно содержит капролактам, выс шую жирную кислоту, одну из группы: стеариновая, пальметиновая, олеиновая, поли-3, 3-бис (хлорметил)оксациклобут мочевину, трехокись сурьмы и гидроокись алюминия при следующем соотнош нии компонентов, мас.%: Резаньная-ч})еколформальцегидная смола18-32 п-Фенилуретилансуль- фохлориа2-4 8 Электродный графит35-55 Капролактам8-12 Высшая жирная кислота, одна из группы; стеариновая, пальмети- новая, олеиновая2-3 Поли-3, 3-бис (хлорметил) оксациклобутан2-8 Мочевина0,12-0,36 Трехокись сурьмы0,08-0,24 Гидроокись алюминия0,5-1,0 Кварцевый наполнительОстальное Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 4S5983, кл. С 04 В 25/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР заявке № 2641123/29-33, С 04 В 25/02, 10.О7.1978.