Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе карбоцепного каучука. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука включающая озонированную сажу со сте пенью озонирования 30 мкэкв - СООН1ФУПП Щ . Однако резины из данной смеси обладают пониженными износостойкостью и динамической выносливостью i . Цель изобретения - повыие ние износостойкости и динамической выносливости резин из данной смеси. Поставленная цель достигается тем что вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включаю щая озонированную сажу, в качестве последней содержит озонированную сажу со степенью озонирования 1,472,30 мкэкв -СООН-групп в количестве 40-50 вес.ч. на 100 вес.ч. каучука. Степень озонирования 1,47-2,3 мкэ -СООН-групп можно выразить и в граммах озона на 1 i сажи, и она составляет соответственно 47-73-10° г озона/г сажи. Пример. Готовят четыре резиновые смеси ня основе карбоцепного каучука, например изопренового (СКИ-3), вес.ч.: сера - 1,0, альтакс - 0,6, ДФГ - 3,0, стеариновая кислота - 1,0, окись цинка - 5,0, неозон Д - 0,6, активированная озоном сажа - 50, отличающиеся друг от друга степенью озонирования. Кроме того готовят контрольную резиновую смесь того же состава, содержащую неозонированный технический углерод (сажу) ПМ-100. Каждую резиновую смесь готовят отдельно в соответствии со стандартными режимами на лабораторных вальцах размером 320x160 мм при температуре валков 45-50°С. Вулканизацию смеси проводят в прессе с электрообогревом при температуре 133 С в течение 20 мин. Полученные резиновые смеси и вулканизаты на их основе имели следующие физико-механические показатели (см. таблицу. Как видно из таблицы, истираемость резины из предложенной смеси ниже чем по прототипу, а динамическая выносливость выше, чем у резин из известной и контрольной смесей. При этом сопротивление разрыву и относительное удлинение при разрыве возраст аиот.
Предлагаемую резиновую смесь целесообразно использовать для изготовления резиновых изделий, работающих на износ в динамическом режиме, например,
для изготовления протекторов пневматических шин. Повышение износостойкости протекторной резины в этом случае увеличит и пробег шин до их восстановительного ремонта, что соответ -ствует дополнительному выпуску шин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резиновая смесь | 1982 |
|
SU1073254A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU753863A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1979 |
|
SU770119A1 |
Резиновая смесь на основе карбоцепногоКАучуКА | 1979 |
|
SU804661A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1978 |
|
SU765301A1 |
ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ КАРБОЦЕПНОГО КАУЧУКА | 1995 |
|
RU2119508C1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1981 |
|
SU966096A1 |
Резиновая смесь на основе диенового каучука | 1977 |
|
SU751814A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука | 1982 |
|
SU1027177A1 |
Вулканизуемая резиновая смесь наОСНОВЕ НЕНАСыщЕННыХ КАучуКОВ | 1979 |
|
SU804660A1 |
200 210 300 180 235 75
260 270 250
Относительное уд линение, % 700 . 740
Формула изобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на основе карбоцепного каучука, включающая озонированную сажу, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и динамической выносливости резин из данной смеси, последняя содержит озонирован240
160
275
750
750
ную сажу со степенью озонирования 1,47-2,30 мкэкв - СООН-групп в количестве 40-50 вес.ч. на 100 вес.ч, каучука.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-12-11—Подача