Изобретение относится к области п лучения составов мастик, применяемых для гидроизоляции и герметизации шво Известны герметизирующие мастики на основе битума с различныки добавками Til. Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является мастика, включающая битум, дивинилстирольный термоэластопласт, газовый ко денсат и наполнители (асбест и портландцемент) 2. Однако данная мастика имеет невысокие показатели по теплостойкости, адгезии к бетону и деформативности. Цель изобретения - повышение адгезии к бетону, деформативности и теплостойкости. Поставленная цель достигается тем что герметизирующая мастика, включаю щая битум, дивинилстирольный термоэластопласт, газовый конденсат и асбест, дополнительно содержит шлифовальную пыль.- отход производства ас бесто-технических изделий, следуквдего состава, вес .% : Бутадиеновый каучук 14,0-16,3 Окись железа 1,2-11,6 Окись магния 4,0-19,7 Окись цинка0,4-3,1 Сернокислый барий 16,0-59,0 Двуокись кремния Остальное при следующем соотношении компонентов, вес .% : Битум59,0-65,0 Дивинилстирольный термоэластопласт5,2-5,6 газовый конденсат 11,4-13,8 Асбест 9,0-11,0 илифовальная пыль9,0-11,0 Используемая в предлагаемой мастике шлифовальная пыль может еще содержать серу (до 2,2 вес.%), сажу (до 23 вес.%) и ацетоновый экстракт (до 2,6 вес . %) . Технология приготовления мастики заключается в следующем. В разогретый до 100-110 С битум БНД-90/130 вводят раствор ДСТ-30 в газовом конденсате и при постоянном перемешивании в полученную смесь сначала добавляют асбестовую муку, а затем вводят шлифовальную пыль. Газовый конденсат имеет следующий химический состав, вес.%: газ, бензин 16-71; .масла 4-20; смолы 0,3-2; асфальтены 0,01-0,08$ парафины 0,7-7 керосин и газойль - остальное.
В табл. 1 представлены составы предлагаемой мастики, в табл .,2 - ее свойства в сравнении с известной мастикой .
Из представленных в табл. 2 данных следует, что предлагаемая мастика обладает более высокими физико-механическими свойствами, чем известная.
Таблица
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения битумной мастики | 2002 |
|
RU2223292C1 |
ГЕРМЕТИК | 2007 |
|
RU2323952C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 2007 |
|
RU2326919C1 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2580130C2 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА | 2007 |
|
RU2325586C1 |
БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2267506C1 |
БИТУМОПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА | 2012 |
|
RU2489463C1 |
ИЗОЛЯЦИОННАЯ БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2241897C2 |
МАСТИКА МНОГОЦЕЛЕВОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2001 |
|
RU2220170C2 |
БИТУМНО-ПОЛИМЕРНАЯ МАСТИКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2004 |
|
RU2258722C1 |
Битум БНД-90/130 Дивинилстирольный терАдгезия к бетону, КПА -в сухом состоянии
-в насьхценном водой состоянии
Предел прочности при растяжении при 25 С, КПа
Относительное удлинение при растяжении,%
Температура размягчения по КиШ
после приготовления
мастики
после удаления растворителя
Теплостойкость мастики при
Выдерживает
на стержне
Выдерживает
при -15°С
Выдерживает
Текучесть мастики при , мм
59
65
63
Таблица 2
289
602 576
547 530
216
184 165
334 300 100
51
54
56
67
96
93
Сползает на 27 мм
Не выдерживает
Не выдерживает
Формула изобретения
Герметизирующая мастика, включаю-щая битум, дивинилстирольный термоэластопласт, газовый кондеисат и асбест, отличающаяся тем что, с целью повышения адгезии к бетону, деформативности и теплостойкости, она дополнительно содержит шлифовальную пыль - отход производст асбесто-технических изделий, следующего состава, вес.%:
Бутадиеновый каучук 14,0-16,3 Окись железа1,2-11,6
Окись магния4,0-19,7
Окись цинка0,4-3,1
Сернокислый барий 16,0-59,0
Двуокись кремния Остальное п{ж следующем соотношении компонентов, вес.%:
Битум59,0-65,0
Диви иилстироль ный термоэластогшаст 5,2-5,6 Газовый конденсат 11,4-13,8 Асбест9,0-11,0
Шлифовальная пыль 9,0-11,0 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 . Резниченко П .Т . и др . Мастики в строительстве. Днепропетровск, Пром«нь, 1975, с. 181-204.
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1978-11-22—Подача