Устройство автоматического учетаРАСХОдА МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК G01F13/00 

Изобретение относится к устройствам учета расхода материалов для дозаторов 1ЩКЛИЧНОД7О действия, оснащенных циферблатными отсчетноуравновешивакящши механизмами измерения догиру лой массы, в которых для ограничения доз материала используются дискретные датчики.

Известно устройство для учета расхода материалов, содержащее вертушку, установленную в корпусе и связанную с датчиком юлпульсов учета расхода, который встраивается в транспортный трубопровод ij.

Такое устройство применимо только для учета расхода жидких и пылевидНЕШ материалов, протекающих по трубопроводу.

Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному является устройство автоматического учета расхода материалов, содержащее дозатор, отсчетно-уравиов 1щвающий механизм измерения дозируемой массы с сельсином-датчиком, сельсином-приемнчком и реверсивным электродвигателе счетный механизм, соединенный с реверсивным электродвигателем посредством электромагнитной муфты, и блок регистрации 2.

В данном устройстве при затормаживании ротора сельсина-приемника в момент снятия сигнала разбаланса появляется обратное электромеханическое воздействие на измерительную . часть отсчетно-уравновешиваквдего механизма,что приводит к погрешности

O дозирования,устройство также дает ошибку в случае налипания материала иа ковш дозатора или неполной его разгрузке, так как эта масса материа ла тоже учитывается счетным механиз5мом.

Цель изобретения - повышение точности регистрации фактически бтдозированрого материала.

Это достигается тем, что устройство снабжено датчиком слежения, закрепленным на оси реверсивного электродвигателя, и стрелкой, установленной на оси сельсина-приемника, взаимодействующей с датчиком слежения, а счетный механизм выполнен в виде зубчатого диска и взаимодействующего с ним датчика импульсов,

подключенного к блоку регистрации. На чертеже схематически изображено описываемое устройство. Оно содержит дозатор 1, отсчетноуравновешивающий механизм 2 измерения массы, указательная стрелка 3 которого установлена соосно с осью сельсина-датчика 4. Сельсин-датчик 4 электрически в индикаторном режиме соединен с сельсином-приемником 5. Между сельсином-приемником 5 и реверсивным электродвигателем б на оси 7 сельсина-приемника 5 установлена стрелка 8, взаимодействующая с датчиком слежения 9, жестко закрепленным с помо1да ю кронштейна 10 на оси 11 реверсивного электродвигателя б. На другом конце оси 11 установлена электромагнитная муфта 12, соединенная с зубчатым диском 13, взаимодействующим с датчиком импульсов 14, подключенным к блокам счета 15 и регистрации 16. Устройство работает следующим образом. При загрузке дозатора 1 ось указательной стрелки 3 отсчетно-урав новешивающего механизма 2 измерения массы, а вместе с ней и ось 7 сельсина-приемника 5 поворачиваются на угол, пропорциональный нагрузке. После набора заданной массы материа ла и прекращения ее подачи реверсивный электродвигатель 6 перемещает датчик слежения 9 по часовой стрелке до совмещения его со стрелкой 8 и остается в этом положении до опо рожнения дозатора, электромагнитная муфта 12 при этом расцеплена После разгрузки дозатора реверсивный двигатель перемещает датчик слежения 9 против часовой стрелки. Одновременно с началом перемещен датчика слежения включается электро .магнитная муфта 12 сцепления и зубчатый диск 13 начинает вращаться. При взаимодействии каждого зубца с датчиком импульсов 14 с него крат но величине фиксируемой массы посту пают импульсы в блок счета 15. При совмещении указательной стре ки 3 с датчиком слежения 9 реверсив ный электродвигатель б выключается, а вместе с ним отключается электромагнитная муфта 12 сцепления. Результат учета фиксируется блоком регистрации 16. На этом цикл учета фактически отдозированного материала заканчивается, устройство готово к повторному циклу. Данное устройство позволяет увеличить точность автоматического учета расхода материала, так как учитывает .фактически отдозированную массу материала с учетом налипания его на внутреннюю поверхность бункера дозатора или неполную его разгрузку, устраняет погрешности, вызываемые электромеханическим воздействием сельсина-датчика и сельсина-приемника, исключает затормаживание ротора сельсина-приемника, не требует переделки.отсчетно-уравновешивающих механизмов и обеспечивает возможность установки блока регистрации в отдельном помещении. Формула изобретения Устройство автоматического учета расхода материалов, содержащее дозатор, отсчетно-уравновешивающий механизм измерения дозируемой массы Q сельсином-датчиком, сельсином-приемником и реверсивным электродвигателем, счетный механизм, соединенный с реверсивным электродвигателем посредством электромагнитной муфты, и блок регистрации, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения точности регистрации фактически отдозированного материаша, оно снабжено датчиком слежения, закрепленным на оси реверсивного электродвигателя, и стрелкой, установленной на оси сельсина-приемника, взаимодействующей с датчиком слежения, а счетный механизм выполнен в виде зубчатого диска и взаимодействующего с ним датчика импульсов, подключенного к блоку регистрации. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 107490, кл. G 01 F 1/12, 03.08.56. 2.Хричевец В.И., Слуцкер С.М. Автоматизация и технологический контроль на заводах строительной индустрии Урала.-Л.: Стройиздат, 1975, с. 47-50.

S 7