Способ определения твердостиАбРАзиВНыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК G01N3/40 

Описание патента на изобретение SU802840A2

; Изобретение относится к способам оаредепения твердости абразивных изде ЛИЙ, преимущественно абразивных кругов;; По основному авт. св. № 167057 известен способ определения твердости абразивных изделий, основанный на использовании корреляционной связи между твер достью и спектром резсжансных частот вынужденных колебаний. Способ заключается в том, что осуществляют определени одного или нескольких параметров спектра, присущего контролируемому изделию, например, частоту макснмальнся о по амплитуде резонанса, частоту первого резонанса в заданном, диапазоне частот и амплитуду однся о или нескольких резонан- сов i. При использовании такого способа для определения твердости афазивных кругов получают интегральную оценку твердости всего круга. Однако сяхенить перепад твердости в абразивном круге не представляется воаможным. Целью изо етения является расширение функци жальных возможностей за счет определения п епада твердости в абразивном круге. Это достигается тем, что круг посявдовательно поворачивают вокруг оси, перпендикулярнсй его плоскости, и измеряют частоту собственных изгибных колебаний круга, имеюших два взаимно пераендккулярных узловых диаметра, и по изменению ее значения cyzuiT о перепаде твердости. На фиг. 1 изображено положение абразивного круга с сектором повышеннсА твердости относительно датчиков, попадающим в узел колебаний; на фиг. 2 - то же, сектор повышенной твердости попадает в пучность колебаний; на фиг. 3 - . то же, сектор повышенной твердости Попадает в область под углом ЗО к пучности колебавий на фиг. 4 то же, сектор п юьш1енной твердости попадает в область пон углом бО к пучности колебаний; на фиг. 5 - то же, сектор повышенной твердости попадает в область под углом 90 к пучности колебаний. В абразивном круге 1 имеется сектср Д Повышенной твердости. Определяется резонансная (собственная) частота, соот ветствующая изгибным (изгиб в плоскости круга) колебаниям с двумя взаимно перпендикулярными узловыми диаметрами (на чертежах обозначены пунктирными линиями), расположенными относительно датчиков 2 и 3. Расположение пучностей колебаний показаны штрих-пунктирными линиями. Возбуждение круга и определение резонансной частоты производится несколько раз; Вероятность обнаружения пе репада твердости в круге увеличивается с увеличением числа положений круга, при которых осуществляется измерение. Если П -число положений круга, то оптимальный .угол поворота равен ЭО - , где Ш - единица или число, некратное п. Пример. При первом определении сектор с повышенной твердостью попадает в узел колебаний (фиг. 1). Таким образом получают значение резонансной частоты i. Поскольку сектор с повышенной твердостью находится в узле колебаний, его влияние на колебательный процесс незначительно, и частота i практи чески не отличается от резонансной частоты круга, не имеющего области с по§ышеныой твердостью. Затем круг поворачивают относительно датчиков на угол, некратный 9О , например на 45, (фиг. 2) и снова определяют резонансную, частоту 2 сек тор повышенной твердости попадает в пуч ность колебаний, его влияние на резонанс ную частоту максимально. Частота i. 4 именно i. поскольку установлено, что повышение твердости приводит к повышению р.езонаисной частоты абразивньсх кругов. 8 04 В круге наблюдается перепад твердости, о котором судят по разности или отношению частот i и i 2 . П р и м е р 2. При первом определеНИИ взаимное расположение узловых диаметров и сектора повышенной твердости .соответствует фиг. 3, при этом значение резонансной частоты i а . Проводят и з:Мерения три раза. Оптимальный угол поуаорота90®И / 2 ЗО°. В каждом из положений, получаемых повфотом круга на , сектор повышенной твердости последовательно попадает между узлом и пучностью (фиг. 4), в иучности колебаний (фиг. 5). При этом получают значения частот f и Ig и 5 Ъ 1 5 Сравнивая между сб-г бой резонансные час тоты i i , i л f д, оценивают максимальный перепад тверДости в данном круге. Предлагаемый способ позволяет одновременно с определением твердости абразивного круга определить перепад твердости в нем по окружности, что важно для повышения качества В производстве абразивных кругов. ..Формула изобретения Способ определения твердости абразивных изделий по авт. св. № 167057, о тличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей за счет определения перепада твердости в абразивных кругах круг последовательно поворачивают вокруг оси, перпендикулярной его плоскости, и измеряют часто- ) ту собственных изгибных колебаний круга, имеющих два взаимно перпендикулярных узловых диаметра, и по изменению ее зна:чения судят о перападе твердости. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 167О57, кл. (01 N 3/40, 1963.

ff

/

Фг/г.д

Jt«

0vt.4

фуг. 5

Похожие патенты SU802840A2

название год авторы номер документа
Способ контроля дефектности цилиндрического изделия 1990
  • Беспрозванных Евгений Викторович
SU1772730A1
Устройство для ультразвуковой сварки 1975
  • Довнар Станислав Альбертович
  • Григорьев Александр Михайлович
SU564126A1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРИМЕНЕНИЕМ КОЛЕБАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Кузнецов С.А.
  • Гарбер Э.А.
  • Семенов С.Ю.
  • Виноградов А.И.
RU2116850C1
СПОСОБ ИМИТАЦИИ БЕЗОПОРНОГО СОСТОЯНИЯ УПРУГИХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЯХ 2002
  • Бредихин Б.А.
RU2223470C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ И ДРУГИХ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Кропотов А.О.
  • Кононов О.А.
  • Коварская Е.З.
  • Московенко И.Б.
  • Хаит А.Л.
  • Славина Л.Я.
RU2151385C1
Способ определения собственных частот изгибных колебаний образцов 1983
  • Самодуров Александр Александрович
  • Большаков Владимир Павлович
  • Трошин Андрей Гелиевич
  • Московенко Игорь Борисович
  • Славина Людмила Яковлевна
SU1114896A1
Способ определения твердости абразивных кругов 1979
  • Глаговский Б.А.
  • Московенко И.Б.
  • Славина Л.Я.
SU824736A2
Способ определения твердости материалов 1971
  • Баранов Виктор Михайлович
SU546811A2
Способ определения длин сопряженных поверхностей в паре трения качения 1984
  • Ильяшенко Анатолий Антонович
SU1219918A1
СПОСОБ СУШКИ ВОЛОКНИСТЫХ, МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2006
  • Абиев Руфат Шовкет Оглы
RU2325600C2

Иллюстрации к изобретению SU 802 840 A2

Реферат патента 1981 года Способ определения твердостиАбРАзиВНыХ издЕлий

Формула изобретения SU 802 840 A2

SU 802 840 A2

Авторы

Глаговский Борис Аронович

Московенко Игорь Борисович

Славина Людмила Яковлевна

Ройтштейн Гарри Шмилевич

Даты

1981-02-07Публикация

1977-03-09Подача