Активная часть индукционногоАппАРАТА Советский патент 1981 года по МПК H01F27/30 

Описание патента на изобретение SU803026A1

1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к мощным высоковольтным трансформаторам и реакторам.

Известны активные (выемные) части трансформаторов и реакторов стержневого типа, содержащие магнитопровод, обмотки, расположенные на его стержнях, ярмовые балки для прессовки ярм остова и средства для прессовки обмоток, состоящие из нажимных колец и прессую1дик винтов fl.

Недостатком такого конструктивного решения является наличие нажимных колец, приводящих к увеличению высоты окна магнитопровода и соответственно дополнительному вложению электротехни ческой стали, увеличению высоты индукционного аппарата. Дополнительное вложение злектротехнической стали увеличивает потери холостого хода, а увеличение высоты индукционного аппарата - расход конструкционных сталей, изоляционных материалов, например трансформаторного масла и др. Все это увеличивает вес индукционных аппаратов, ухудшает их транспортабельность и соответственно технико-эконодаческие показатели.

Известна также активная часть трансформаторов, содержащая магнитопровод, обмотки, размещенные на его стержнях, ярмовые ба-пки с отверстиями, состоящие из основания и съемных надобмоточных опор с фиксирующими элементами, и вертикальные стяжные пластины с шипами которые входят в отверстия ярмовых балок 2J.

Надобмоточные опоры сочленяются со стяжными пластинами, соединяющикш нижние ярмовые балки с верхними, при помощи шипов.

Здесь прессовка обмоток и ярм магнитопровода осуществляется следующим образом.

Ярма прессуются ярмовымр. балками путем сжимания их шпильками.

Прессующие винты при выкручивании из надобмоточных опор, упираясь в нажимные кольца, поднимают стяж ную пластину до тех пор, пока она не упрется в шип, после чего начинается опрессовка обмотки.

Недостатком такой конструкции активной части является наличие налсимных колец, приводящих к увеличению высоты окна магнитопровода и соответственно дополнительному вложению элекротехнической стали, и увеличению высоты индукционного аппарата.

и.елью изобретения является снижение ;. атериалоем сости индукционных аппаратов за счет уменьшения высоты OKL-ia магнитопровода.

Это достигается тем, что в активной части И - дукционного аппарата, содерлсащей магнитопровод, обмотки, расположенные на его стержнях, ярмовые балки с отверстиями, состоящие из основания и съемных надобмоточных опор с фиксирующими элементами, и вертикальные стяжные пластины с шпами, которые входят в отверстия ярмовых балок, шипы стяжных вертикальных пластин выполнены в виде скоб, фиксирующие элементы съемных на,цобмоточных опор выполнены в виде пар клиньев, встречно направлен- -:ых по вертикали и размещенных в шипах, а съемные надобмоточные опоры устаковлены непосредственно на обмотках и подвижно вдоль их оси.

На фиг. 1 изображен поперечный разрез по фазе активной части трансформатора, на фиг. 2-3 - узел Т фиг.1 двух вариантов активной части

Активная часть индукционного аппарата, например трансформатора, содержит магнитопровод 1 (), рположенные на его стержнях обмот1си ярмовые балки 3 и вертикальные стяжные для стяжки верхних и нижних ярмовых балок пластины 4.

Каждая ярмовая балк.а состоит из основания 5 (фиг.2,3), предназначенного для стяжки ярм магнитопровода, и съемных надобмоточных опор б, полки 7 которых выполняют функцию нажимных колец при опрессовке обмоток. Стенка 8 опоры б имеет отверстие 9 для возможности сочленения с основанием 5 ярмовой балки и вертикальными для стяжки верхних и нижних ярмовых балок стяжными пластинами 4.

У нижнего и верхнего концов пластин 4 (фиг.2) приварены шипы, предназ-наченные для сочленения пластин с ярмовыми балками. Верхний шип платин представляет собой призматическую скобу 10, предназначенную для размещения в ней пары клиньев 11, фиксирующих величину усилия запресс ки обмоток при эксплуатации трансфоматора.

Скобы 10 в некоторых случаях могут быть приварены и к основанию 5 ярмовых балок.

Спрессовка ярм магнитопровода .активной части осуществляется при помощи оснований 5 ярмовых балок и бандажей (на чертежах не показаны).

Опрессовка обмоток осуществляетс следующим образом.

Прессующие технологические приспособления (механические, гидравлические и др.) устанавливают между съемНЫРФ1 надобмоточными опорами 6 и крышкой бака и производят опрессовку обмоток. По достижении заданного усилия опрессовки обмоток клинья 11 закрепляют каким-либо образом, например шпилькам - 12, чтобы зафиксировать усилия запрессовки обмоток.

В случае использования в качестве прессующих приспособлений технологических шпилек, которые могут выводиться наружу бака, подпрессовку обмоток при эксплуатации трансформатора можно производить в любое время с частичным сливом масла из бака.

Конструкция данной активной части позволяет упразднить нажимные колца, прессующие приспособления: винты - и шпильки - гайки или домкраты.

Изъятие из конструкции активной части нажимных колец позволяет уменьшить окно остова по высоте, что уменьшает высоту магнитопровода и соответственно вес и высоту иьщукционного аппарата, снижает расход конструкционной и электротехнической сталей и хладагента. Уменьшение закладки электротехнической стали в остов потери холостого хода.

Формула изобретения

Активная часть индукционного аппарата, содержащая магнитопровод, обмотки, размещенные на его стержнях, ярмовые балки с отверстиями, состоящие из основания и съемных надобмоточных опор с фиксирующими элементами, и вертикальные стяжные пластины с шипами, которые входят в отверстия ярмовых балок, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости за счет уменьшения высоты магнитопровода, шипы стяжных вертикальных пластин выполнены в виде скоб, фиксирующие элементы съемных надобмоточных опор выполнены в виде пар клиньев, встречно направленмых по вертикали и размещенных в шипах, а съемные надобмоточныз опоры установлены непосредственно на обмотках и подвижно вдоль их оси.

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе

1.Сапожникова А.В. Конструирование трансформаторов, ГЭИ, М-Л., 1959, с. 328, рис,. 12-2.

2,Авторское свидетельство СССР № 182227, кл. Н 01 F 27/26, 1962.

Похожие патенты SU803026A1

название год авторы номер документа
Индукционный аппарат 1978
  • Бончковский Юрий Львович
  • Кириллов Василий Михайлович
  • Майзус Семен Иосифович
SU752521A1
ДВУХРАМНЬШ МАГНИТОПРОВОД 1966
SU182227A1
Индукционный аппарат 1987
  • Кошель Михаил Васильевич
  • Лахтаренко Иван Михайлович
  • Лурье Александр Иосифович
  • Мильман Лев Иосифович
SU1610516A1
Индукционный аппарат 1982
  • Лазарев Виктор Иванович
  • Кохан Павел Григорьевич
  • Семусева Валентина Петровна
  • Дубинин Юрий Анатольевич
  • Сорока Михаил Викторович
SU1098044A1
Магнитопровод индукционного устройства 1984
  • Мкртычев Виктор Гайкович
  • Мусаев Фаиль Муса Оглы
  • Андросов Николай Федорович
SU1191952A1
Активная часть индукционного аппарата 1985
  • Автаев Петр Николаевич
  • Щепкин Виктор Леонидович
SU1356016A1
Активная часть 1985
  • Бончковский Юрий Львович
  • Ильичев Сергей Павлович
  • Остапенко Валерий Андреевич
SU1410117A1
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов 1976
  • Козаченко Владимир Михайлович
SU595799A1
Индукционный аппарат 1983
  • Сулейманов Фикрет Наимович
  • Штраух Александр Александрович
  • Праздников Владимир Александрович
SU1141461A1
Активная часть трансформаторов 1979
  • Гладченко Сергей Никанорович
SU817762A1

Иллюстрации к изобретению SU 803 026 A1

Реферат патента 1981 года Активная часть индукционногоАппАРАТА

Формула изобретения SU 803 026 A1

SU 803 026 A1

Авторы

Суханов Виктор Матвеевич

Мелешко Игорь Юрьевич

Ярымбаш Тимофей Лукич

Клименко Федор Акимович

Даты

1981-02-07Публикация

1978-11-24Подача