Индукционный аппарат Советский патент 1990 года по МПК H01F27/30 

фиг.5

Изобретение относится к электро-- технике и может быть использовано в конструкции трансформаторов и реак торов.

Цель изобретения - повышение надежности аппарата в эксплуатации при одновременном упрощении технологии изготовления пресс тощего кольца, сборки и процесса подпрессовки при регламентных ремонтах

На фиг. 1 и 2 представлена в двух проекциях внепжяя часть трансформатора; на фиг о 3 - фрагмент выемной части с регулируемым прессующим.узлом; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.З; на фиго 5 - регулируемый прессующий узел в виде двух клиньев; на фиг.6 - элемент фиксации прессующего узла относительно прессующего кольца; на фиг. 7 - то же, относительно прессующей балки; на фиг. 8 - съемное болтовое устройство подпрессовки. Индукционный аппарат, например трансформатор, содержит магнитопро- вод 1, расположенные на его стержнях. 2 между верхней 3 и нижней 4 яр- мовыми балками обмотки 5 с прессу- 1СИЦИМИ кольцами 6. Между полкой 7 балки 3 и кольцами 6 установлены регулируемые прессующие узлы 8 и съемные гидравлические домкраты 9.- Каждый узел выполнен в виде пары встречно направленных клиньев: верхнего 10 И нижнего 11. Угол наклона oi составляет 5-10 . К полкам 7 балки и кольцам 6 приварены элементы 12 и 13.фиксации узла прессовки, выполненные в виде бортиков из стальной полосы. Полоса верхнего элемента приварена не полностью и имеет разрыв для того , чтобы можно было загибать ее часть для фиксации верхнего клина 10.

Крайние слои материала клиньев (например ДСП) 14 расположены параллельно горизонтальной и наклонной поверхностям клиньев, а часть слоев 15 уложена ступенчато. Нижний клин 11 выполнен составным в виде двух частей (верхней 16 и нижней 17) из легко скальшаемого материала (например, прессованного электрокартона). В частях 16 и 17 имеются отверстия 18 в которых расположены фиксирующие штыри 19. В верхнем клине 10 выполнен продольный паз с установленной в рем шпонкой 20, а в нижнем клине 11 - соответствующая шпонке канавка 21. На нижней полке 7 верхней

прессующей балки 3 установлено съемное болторое устройство, выполненное

болта з ™ нажимного

Сборку трансформатора осуществляют следующим образом

Производят запрессовку обмоток 5 при помощи гидродомкратов 9, которые 10 временно (только на время запрессовки обмоток) располагают между прессующими кольцами 6 и полкой 7 верхней ярмовой балки 3. Затем устанав-- ливают регулируемые узлы 8 прессовки ts в элементах 12 и 13 их фиксации, выбирая при этом необходимую высоту узлов, которая изменяется за счет скалывания нижней части 17 клина (грубая регулировка) и передвижения 20 верхнего клина по нижнему (тонкая регулировка)о После этого элемент Фиксации верхнего клина шплинтуют, давление в гидродомкратах 9 снижают до нуля, гидродомкраты 9 снимают с 25 колец трансформатора. При этом обмотки оказьгоаются запрессованными за счет того, что усилие прессовки удерживается прессующими узлами 8. При коротких замыканиях в обмот- 3Q ках 5 возникают электродинамические осевые силы Р, переменные во времени. Эти силы воздействуют на клинья 10 и 11, сильно снижая коэффициент трения на поверхностях трения между клиньями. Из-за этого может возникнуть горизонтальная сила, максимальное значение которой составляет величину P-tgoi. Эта горизонтальная сила может привести к скалыванию клиньев и их смещению Для увеличения надежности работы слои материала 14 около трущихся поверхностей укла- дьшаются параллельно им, из-за чего часть слоев 15 приходится укладывать ступенчато о

Проведенные исследования на клиньях в установке, создающей осевые си- лы, переменные во времени (динамические) и аналогичные осевым силам в трансформаторе, показали, что существует диапазон оптимального угла клиньев oi ,. равный 5-10°. При увеличении угла выше 10° возникает самоход клиньев (при статических силах угол Oi, может быть выбран с тцественно боль- 5 шим, например в известном аппарате Oi 1 7 / и большие скальшающие силы. При снижении угла клина оС ниже 5 снижаются возможности регулирования

5

0

5

0

n-S

высоты узла прессовки. Шпонка 20 слжит для фиксации клиньев в направлении минимальных горизонтальных сил, а фиксирующие штыри 19 должны выдерживать горизонтальную силу Р tgci , т.е. должно быть выполнено условие

P- tgc .

CSV

Элементы фиксации узла прессовки могут быть выполнены в виде пазов в прессующих кольцах и отверстий для фиксируюп1их штырей в верхней прессующей балке, как в известном устройстве о Для упрос;ения технологии изготовления прессуюрщх колец элементы фиксации могут быть выполнены в виде бортиков 12 и 13 из стальной полосы, приваренных к кольцу и балке.

Для обеспечения надежной эксплуатации трансформатора очень важно проводить подпрессовку обмоток при регламентных ремонтах в условиях, когда нет.прессующих гидродомкратов 9 и маслонасосной станции для них. Для этой цели вместо гидродомкратов 9 на полках 7 прессующей балки устанавливаются съемные (только на время регламентного ремонта) упоры 22, в которых имеются нажимные болты 23.

Подпрессовка производится за счет перемещения верхних клиньев 10 болтами 23 с последующей шплинтовкой элементов 12 фиксации.

Положительный эффект заключается в том, что достигается увеличение надежности трансформатора за счет упрочнения прессующего узла (как его элементов-клиньев, так и их конструктивного соединения): упрощение сборки за счет увеличения диапазона регулирования высоты узла прессовки; упрощение технологии изготовления прессующего кольца за счет упрощения элемента фиксации узла прессовки; упрощение регламентного ремонта за счет автономной винтово-клиновой подпрессовкИо

Формула изобретения

1. Индукционньш аппарат, преимущественно трансформатор, содержащий магнитопровод, расположенные на его стержнях между ярмовыми балками об- мотки с прессующими кольцами, регу0

5

0

5

0

5

лируе ше прессующие узлы в виде пары встречно направленных клиньев, выполненных из изоляционного материала, а также элементы фиксации узла относительно прессующего кольца и ярмовой балки и фиксирукяцие штыри, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности аппарата в эксплуатации при одновременном упрощении сборки, клинья выполнены из слоистого материала со ступенчатой укладкой слоев, при этом в каждом клине крайние слои расположены параллельно горизонтальной и наклонной пове)хностям каждого клина,- угол клина составляет 5-10°, причем нижний клин выполнен составным в виде двух частей, из которых нижняя соединена с верхней и выполнена из легко скалываемого материала, в каждой из частей выполнены отверстия, обе части соединены одна с другой с помощью фиксирующих штырей, установленных в отверстиях, при этом в верхнем клине выполнен продольный паз с установленной в нем шпонкой, а в нижнем клине выполнена соответствующая шпонке канавка.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что число фиксирующих штырей и и их сечение S выбраны из условия

tgoi

0

5

CPJ

где Р - осевая сила в клиньях;

oi - угол клина; jjcf допускаемое напряжение

материала штыря на срез о

3. Аппарат по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью упроще-i ния технологии изготовления прессующего кольца, элементы фиксации узла прессующего кольца и ярмовой балки выполнены в виде бортиков из стальной полосы, приваренной к кольцу и балке.

о т л и ч а- с целью упро4. Аппарат по п. 1, ю щ и и с я тем, что, щения процесса подпрессовки при регламентных ремонтах, на прессующей балке установлено съемное болтовое устройство.

8 5

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в конструкции трансформаторов и реакторов. Целью изобретения является повышение надежности индукционного аппарата в эксплуатации и упрощение его сборки. Устройство содержит магнитопровод, расположенные на его стержнях между верхней и нижней ярмовыми балками обмотки с прессующими кольцами. Между полкой балки и кольцами установлены регулируемые прессующие узлы и съемные гидравлические домкраты. Каждый прессующий узел выполнен в виде пары встречно направленных клиньев - верхнего и нижнего. Угол наклона клиньев составляет 5-10°. Клинья выполнены из слоистого материала (например, ДСП). Крайние слои материала клиньев 14 расположены параллельно горизонтальной и наклонной поверхности клиньев, а часть слоев 15 уложена ступенчато. Нижний клин выполнен составным в виде двух частей (верхней и нижней 17) из легко скалываемого материала (например, прессованного электрокарбона). Обе части нижнего клина имеют отверстия, в которых расположены фиксирующие штыри. В верхнем клине выполнен продольный паз с установленной в нем шпонкой 20, а в нижнем клине - соответствующая шпонке канавка. За счет упрочнения прессующего узла, увеличения диапазона регулирования высоты угла прессовки, увеличивается надежность трансформатора. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

ФигЛ

Фиа.З

11

А.

.6

Фиг. 7

П