Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов Советский патент 1978 года по МПК H01F41/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов и может быть использовано в электротехнической промышленности.5 Известно устройство для осевой стяжки электрических обмоток трансформаторов, обеспечивающее подпрессовку обмоток в процессе эксплуатации трансформатора. Устройство содержит составной цилиндри- 10 ческий корпус, в котором размещена тарированпая пружина, сжатая штоком с фиксирующей контргайкой. По мере усадки изоляции обмотки фиксирующая контргайка под воздействием предвари- 15 тельно нагруженной спиральной пружины перемещается по резьбе штока до упора в крышку корпуса. Обмотка трансформатора при этом жестко связана через корпус устройства и шток с ярмовой балкой 1. Педостатком 20 известного устройства является то, что прессующее усилие при усадке обмоток уменьшается, так как прессующим элементом является пружина. Восстановление первоначального усилия в указанном устройстве возможно 25 только при частичной разборке трансформатора и сливе из него масла, т. е. связано с выводом трансформатора из эксплуатации. Известно также устройство для осевой подпрессовки обмоток трансформаторов, позво- зо ляющее поддерл пвать первоначальную величину усилия запрессовки в процессе эксплуатации трансформаторов. Устройство состоит из гидравлических домкратов, установленных на ярмовых балках магнитопровода. К гидравлическим домкратам иодведены трубопроводы высокого давления от насоса, постояшю поддерживающего давление в гидродомкратах 2. Недостатком этого устройства является то, что его работоспособность обеспечивается постоянно работающим насосом и требует дублирования как самого насоса, так и источника питания. Известно и другое устройство для осевой подпрессовки обмоток трансформатора, содержащего цилиндр с поршнем, шток которого соединен с прессующим винтом, ярмовые балки непосредственно использованы для опрессовки обмоток, а направляющие для прессующих штанг выполнены в виде толкателей. Прессующие штанги обмотки зафиксированы от вращения и снабл ены на верхнем конце гайками н стопорными пластинами. С помощью болтов на нажимных пластинах установлены упоры для гидравлических прессов. После обеспечения прессом заданного уснлня гайка поворачивается к нажимной пластине и стопорится от ослабления. Затем пресс демонтируется, устанавливается крышка со смотро3

вым отверстием и трансформатор заливается полностью маслом 3.

Последнее из указанных устройств является наиболее близким к изобретению. Однако недостатком этой конструкцни является необходимость разгерметизации трансформатора и частичный слив масла.

Целью изобретения является новышоиме качества индукционного аццарата нуте.м нодпрессовкц обмоток в нродессе эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит втулку, установлеицую на прессующем винте, связанную рычагом со штоком поршня, ц спиральную iipy KiiHy, установленную с натягом на нреесуюш,ем вните, один конец которой закреплен на втулке.

Па фиг. i показано устройство в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичным разрезом по А-А на фиг. 1.

Устройство для осевой подпрессовки обмоток содержит силовой цилиндр 1 с поршнем

2.Шток 3 поршня 2 соединен с прессуюшим винтом 4, снабженным прессующей пятой 5 с изоляцией 6 через рычаг 7, несущий втулку 8, охватывающую прессующий винт 4. Во втулке 8 с натягом на прессующем винте 4 установлена спиральная пружина 9, одним концом 10 жестко соединенная со втулкой 8. Поршень 2 снабжен уплотняющей манжетой 11 и стопорным кольцом 12. Между силовым цилиндром 1 п рычагом 7 установлена нружина 13.

Устройство работает следующим образом.

Под действием давления масла, нодаваемого из гидросистемы в полость силового цилиндра 1, норшень 2, уплотненный манжетой 11, выдвигается нз цилиндра и толкает шток

3,соединенный с рычагом 7.

Рычаг 7 поворачивается вместе со втулкой 8 и прикрепленной к пей одним концом 10 спиральной пружиной 9.

Благодаря предварительному натягу сииральной пружины 9 момент от силы трения на витках резьбы преесующего впита 4 превышает момент сопротивления его вращению. Поэтому прессующий впит 4 новорачивается вместе со втулкой 8 до упора поршня 2 в стоаорпое кольцо 12.

4

После снятия дав гения в силовом цилиндре 1 под действием пружины возврата 13 витки спиральной нру/кины 9 расслабляются п проскальзывают по прессующему вннту 4 до возврата поршня 2 в исходное положение. Поршень 2 при этом вытесняет масло из силового цилиндра 1. Затем цикл повторяется до создания прессующего усилия, преодолет) которое е помощью создавае 1ого 1-идранли-1еско1-о давления нельзя. При этом под воздействием пружины возврата 13 поршепь 2 пере; ещается в псход юе иоложеппе.

Устройство позволяет повыспть качество пндукционного апна))ата путем подпрессовки обмоток в процессе эксплуатации без вскрытия 1П1ду1а1ИОН1шго с.ппарата. при этом отпадает необходнмость в пр1 менении постоянно работающего насоса, так как прессующее усилие, создаваемое устройством, пе снижается при снятии гидравлического давлспия.

Ф о р м у л а п 3 о б р е т е п и я

Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов, содержащее спловой цилиндр с поршнем, шток которого соединен с прессующим винтом, снабженны.м пресс 401дси ияюй, отличающееся тем, что, с цел1510 повышения качества иидукциопного аппарата путем подирессовки обмоток в процессе ЭJiCплyaтaции, устройство содержит втулк}, устаиоплепиую па иресс ющем BniiTe, связанную рычагом со штоком поршня, и спиральную пружину, устапоБленную с патягом на прессующем винте, одни конец которой закреплеи па втулке.

Источники нифорлшции, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 174256, кл. I-I 01F 41/02, 1957.

2.Патент Фраигиги № 1320824, к,:. П 02/, 1961.

3.Патент Фраиции № 1502514, кл. П 01F, 1970.

.