Конструкция железобетонной стойки, колонны и тому подобного элемента Советский патент 1949 года по МПК E04C3/34 E04G21/14 

Запрессовыванием с энергичным вибрированием совершенно жесткого бетона в обойму в виде стальной трубки, обмотанного высокопрочной проволокой, можно достичь прочности бетона в обойме 3000- 4000 кг/см.

Тем не менее, означенная конструкция страдает рядом недостатков. Главнейшим из них является то, что высокопрочная проволока, воспринимаюш,ая и ограничиваюшая поперечное расширение бетона и играющая роль обоймы, поддерживающей бетон при твердении в состоянии всестороннего сжатия, располагается снаружи колонны и находится под угрозой случайного повреждения, могушего привести к ее разрыву и вследствие этого к мгновенной потере ее несун ей способности.

.ита обмотки слоем бетона не может служить надежной мерой.

Эти затруднения совершенно исчезают, если применить новый способ изготовления стоек и колонн из спирально свитых лент заполненных прессованным бетоном.

Извостно, что в результате холодной прокатки и термической обработки высокоуглеродистой стали можно получать тонкие стальные ленты шириной до 200 мм при толщине 0,5-1,0 лг.1г. обладаюшие пределом прочности в 10000 выше. Технология производства такой ленты соверп енно аналогична производству высокоуглеродистой проволоки.

Свернув из TJiKoii .ченты две трубки-одну, со спиралью но часовой стре.:1ке, другую-против стрелки,- вдев одну трубку в другую и закрепив обе спирали вместе по концам наружными кольцами, получаем составную трубку, которая может воспринимат очень большие внутренние давления. Заполнив трубку бетоном жесткой консистенции и произведя прессование, можно достигнуть очень высокой П1ючности бетона и соответственно прочности сто1(ки ИЛ1 колонны на сжатие. Такая колонна из широкой ленты не боится местных повреждений и требует Л:ишь поверхностной окраскы для зашиты металла от коррозии.

Подобные cTc) и колопиы м;.)гу1 изготовляться также и по.,ыми с прессованием гоередетво:-, трубки, наполнеимо жидкостью.

Пред.пагаемым сп()С(.)бом могут и:яч)тов.пяться сгонки крепления .чав )0риых выработок. Применение в данном случае стоек из виброг11)есcoBaHiioro бетона в ленточной обойме нозволило бы уменьшить вес eToiiKH протнв метал.1ическо 1.

На фиг. 1 ехемат1- чески изображена сплояшая стойка; на фнг. 2 но.пая стойка.

Труба изготовляется из двух стал ьн ыX (лредвар ите.1 ъно н а iiря женных) спиралеобразных лент /, сниралк которь.1х взаимно пересекаются и, на концах с к реп л Si iOTC я кольцалш 2.

Образованная таким способом сниральная ленточная арматура позволяет передавать осевую нагрузку только на бетон и восприннмае: )адиальные уси.тя от бетона.

Для защиты мета.тла C.IT Koppciзии применяется линп новерхиосгная окраска трубы.

Для изготовления нолых элементов (фиг. 2) при ток же ленточной спиралеобразной арматуре /, с целью образования нолости в элементе, внутри бетона 2 вставляется rt) н костен н ы и м ета л л и ческ и il i юл L)| ii сердечник -J.

Прессование бетона производится давлением внутри сердечника создаваемььм нагнетанием KaKOiiлнбо среды (например, жидкоети), Пагнетаемая среда нодается через трубку 5. По концам njuccyeworo т,чким споеобом э.чемента ставятся заг.тучлки 6.

П р е д м е т и з о б р е т е н li я

1.Конструкция железобетогню стойки, колонны н Toj.iy нодобного элемеггга, выно.тненно1о нз стал)ной трубы и бетона, нрессовангюго 1 этой трхбе, о т.т и ч а ю HI а я с я тем, что труба образована из стальных .тент, свернутых по винтовым взаимнопересекающимся сниралям, I скрегьтенных но к(;нцам.

2.Форма вынолнения конструкц и по н. 1, о т л н ч а ю HI а я с я гем, что внутри бетона вставлен тонкостенный полый металлнческнй сердеч.ник, с.тужашнй для образования полости в элементе, а также для гфеесования бетона лутем создания давления внутри есрдечника нагнетанием в него среды нод давленнем.