Устройство для изготовления железобетонных предварительно напряженных изделий Советский патент 1949 года по МПК E04G21/12 B28B23/06 

Особенностью предлагаемого устройства является то, что формы расположены по замкнутому контуру с целью непрерывной обмотки нх арматурной проволокой. Другой особенностью устройства является то, что формы образованы из общего днища, общей боковой стенки для всех форм, съемных перегородок и вторых боковых стенок, образующих отдельные формы замкнутого контура.

На фиг, 1 показан схематично боковой вид устройства; на фиг. 2- схематичный вид устройства в плане, на фиг. и 4 - деталь крепления сердечника в плане и в разрезе по «тинии I-I; на фиг. 5 деталь крепления контура на поворотном стол.

В собранном виде контур в плане представляет собой замкнутую кривую, близкую к овалу, с прямолинейными участками, конструкция которого в сечении имеет форму желоба. Для получения фигурного очертания формуемого элемента быстродействующими затворами на дне контура укрепляются сердечники и загруженный бетон распределяется в контуре таким образом, что готовое изделие в сечении представляет собой швеллер заданных размеров. Контур состоит из следующих основных частей: каркаса, боковин, сердечника, вкладышей, зажимов проволоки, быстродействующих затворов и держателей.

Каркас является главной частью контура и его размеры определяются типом изделия, принятого к изготовлению.

На каркасе крепятся боковины /, сердечники 2, вкладыши 3, быстродействующие затворы 4, напряженная проволока 5, дистанционные распорные рамки 5 и т. д. Конструкция каркаса состоит из основного швеллера 7, изогнутого по замкнутой ломаной кривой с прямыми участками, в соответствии с заданной геометрией контура.

К нижней полке швеллера по всему периметру приваривается кольцо 8 из четырехмиллиметрового железа, имеющее внизу ребра жеХо 80048

сткости и служащее поддоном при бето)П1ровании изде„тнй. Для придания жесткости всему каркасу его протизоположныь стеики соединены поперечинами 9, которые представляют собой швеллеры того же профиля, что и изогнутый кольцевой швеллер.

Таким образом, каркас представляет собой прочную конструкцию в плоскости действия сил от напряженной проволоки (обмотки) и обладает достаточной жесткостью в других направлениях. Поперечинышвеллеры 9 одновременно являются местом для захвата формы-контура при ее транспортировке по цеху. Для укрепления контура на новоротном столе к нижним полкам швеллеров жесткости привареиы два швеллера 10 с коническими гнездами для фиксаторов }1 (фиг. 1).

Фиксируюш,ее устройство является принадлежностью рамы новоротного стола и обеспечивает быстрое и надежное закрепление контура на нем.

Боковины 1 представляют собой четыре съемные части контура и изогнуты в соответствии с задаииым профилем изделия по одной для каждого изготовляемого в нем элемента. Для быстрой установки боковин на место, последние снабжены фиксируюц;ими штифтами и быстродействуюш.ими зажимами.

Во избежаиие протекания цементного молока через неплотности в местах прилегания основания боковин к днищу каркаса между ними проложены резиновые прокладки 12. Небольшой вес каждой боковины и быстрое их крепление на- месте полиостью щовлетворяют требованиям производственного процесса.

Сердечники 2 представляют собой легкие короба, штампованны или сварные из тонкого листа, и предназначены для формообразования швеллерного сечения железобетонного изделия, которое готовится в контуре.

Сердечники 2 имеют фиксаторы JS, гараитирующие правильное их положение по отношению к стенкам контура. Быстродействующими клиновыми затворами сердечники надежно прижимаются кромками к диищу формы, а преложенные между ними резиновые прокладки гарантируют хорошую плотность прилегания.

Вкладыши-диафрагмы 3 разделяют контур на четыре части, в каждой из которых готовится по одному изделию. Разделение контура на отсеки при помощи вкладышей позволяет напряженной проволоке 5, пронизывающей бетонное сечение, лежащее по одну сторону вкладыша, не прерываясь, пройти через него и войти в бетон соседнего элемента, лежащего по другую сторону вкладыша.

Необходимые уплотиения в местах выхода напряженной проволоки из бетона обеспечивают резиновыми иакладками на боковинах вкладыша.

При применении многорядной обмотки вкладыш может состоять из нескольких частей и конструктивно решаться в виде откидных или вставных плит названных автором опорными плитами.

Коитур имеет два одинаковых зажима 14 для анкеровки начала и конца напряженной спирали. Устройство зажима состоит в том, что между двумя волнообразными поверхностями заводится проволока, и после затяжки болта зажима проволока соответственно поверхиостям изгибается по волне и весьма надежно закрепляется.

Контур имеет два типа быстродействующих затворов; первый - для крепления сердечников, второй - для крепления боковин контура.

Конструкция затвора первого типа видна на фиг. 4. Притягивание сердечника к днищу каркаса производится клиновым устройством 15, находящемся под воздействием пружины 16. Для освобождения сердечника, необходимо оттянуть и повернуть рукоятку /7 на пружина сожмется и клин, выйдя из паза сердечника, освободит его. От поворота рукоятки повернется стержень затвора с укрепленной на нем шпонкой, последняя упрется торцом в кронштейн и воспрепятствует обратному движению клина. Для нового закрепления сердечника следует проделать те же операции, но в обратном направлении.

Конструкция затвора для крепле1)ня боковин контура видна из разреза по /-/. Сила прижатия регулируется прижимным винтов с контргайкой. Замыкание затвора производится поворотом рукоятки /7 в одном направлении, размыкание - в обратиом.

Расположение напряженной арматуры в теле бетонного элемента достигается определенным положением напряженных спиралей по отношению к стенкам контура. Внутренняя спираль опирается на стерженьки прямоугольного сечения, которые в свою очередь опираются на швеллер каркаса (контур). В зависимости от сечения опорных стерженьков напряженная обмотка внутренней спирали может располагаться в теле глубже или мельче. Положение этих стержней в контуре фиксируется гнездами в днище каркаса и поворотными держателями.

После окончания обмотки опорные стержни, будучи надежно прижаты проволокой к каркасу, для удобства бетоиирования, поворачиваются на 180°, а опорные стерженьки отгибаются вниз, так как в противном случае, оставшись в бетоне, они будут торчать из тела изделия.

Арматура состоит из следуюш.их элемеитов: высокопрочной, предварительно напряженной проволоки 18000 - 28000 кг/с/л) диаметром до 3 мм; опорных стержней для внутренней спирали напряженной проволоки; опорных рамок или валиков для внешней спирали напряженной проволоки; зигзагов для укрепления стенки изделия.

Опорные рамки или валики, предназначенные для опирания промежуточной или внешней спирали, определяют ее положение по отношению к виутренией спирали и представляют собой стержни из железа диаметром 10 мм, согнутые в прямоугольник. Для жесткости к ним приварены по бокам (в середине) два стержня диаметром 6 мм. После намотки внутренней спирали и закрепления сердечников между сердечниками устанавливаются рамкн, и образуюшиеся при вращении стола витки внешней сп 1рали из 1 апряженной проволоки опираются иа эти рамки. В зависимости от раз.меров рамок иапряженная проволока внешней спирали может располагаться в бетоне глубже или мельче.

Опорные рамкн остаются в теле изделия и в дальнейшем служат как арматура поперечных железобетоиных ребер, которыми пересекается швеллериое сечение изготовляемого криволинейиого элемеита. Ребра образуются в местах, которые заполняются бетоном между сердечниками, т. е. в зоне опорных рамок.

Для закрепления контура на раме поворотного стола последний снабжеи двумя фиксаторами, конструкция которых видна иа фиг. 5.

С помондью гайки 18 и стяжного болта пальцы фиксаторов У/ плотно зажимаются в конических гнездах контура и последний «мертво крепится на рамке стола.

Для освобождения контура следует отвинтить гайку стяжного болта иа 2-3 оборота, затем повернуть нажимные планки 19 и выбить фиксирующие пальцы из гнезд контура. Это достигается легкими ударами по торцу пальца или при помощи клина 20, как это делается на сверлильных станках при смене инструмента с конусом Морзе.

N« 80048

№ 80048- 4 -

Для предохранения от выпадания фиксирующий палец имеет продольную канавку 21, в которую входит обточенный конец стопорного винта.

Зарядка контура осуществляется следующим образом.

Напряженная проволока для рассматриваемого типа нзделия наматывается на контур в виде двух спиралей, расположенных концентрически. Свободный коиец проволоки, предназначенный для обмотки, закрепляется на каркасе зажимом и стол пускается в работу - напряженная проволока выбирается из иатяжной станции и на контуре с каждым поворотом стола o6pa3yetcH новый виток напряженной обмотки.

Вначале создается внутренняя спнраль. затем поворотный стол останавливается, на контур укладываются и фиксируются сердечники, ставятся вкладыши в распорные рамки или валики и стол вновь пускается в работу. Напряженная проволока, не прерываясь, продолжает выбираться из натяжной станции и, благодаря валикам распорных рамок и вкладышей, которые при вращении стола поочередно подходят под проволоку, па контуре образовываются промежуточная и внешняя спирали. Таким образом, вначале образуется внутренняя спираль, причем проволока подается спизу сверх, затем в в-ерхней плоскости контура она автоматически переводится во внешнюю спираль и укладывание ее витков производится сверху вииз Носле образования иижнего витка внешней спирали иапряженная проволока зажимается вторым зажимом 14, смонтированным на одном из вкладышей. Этим заканчивается «зарядка контура.

Аналогичным способом могут выполняться обмотки в три, четыре и более рядов. После обрезки проволоки устанавливаются боковииы /, коптур снимается со стола и отправ.ляется к месту бетонирования.

Распалубка контура ироисходит следующим образом: после приобретапия бетоном достаточной прочности, специальным электроножом или ножницами механического действия все стержни напряженной нроволоки перерезаются но концам каждого изделия, т. е. у вкладышей. Все четыре вкладыша имеют специальные окна, позволяющие завести в них инструмент для перерезывания проволокн.

После операции перерезания проволоки снимают боковииы, удаляют вкладыши, освобождают сердечники (поворотом клиновых затворов) и приступают к выемке готовых изделий. В случае снепления бетона с сердечниками, их отделяют от изделия носле выемкн из контура.

Предмет изобретения

1.Устройство для изготовления железобетоииых нредварителыю напряженных изделий с формами, расположенными цепочкой, отличающееся тем, что формы расположены но замкнутому контуру, с целью обмотки их арматурной проволокой.

2.Устройства по п. 1, отличающееся тем, что формы, составляющие замкнутый контур, образованы из общего днища, общей боковой стенки для всех форм и съемных перегородок и вторых боковых стенок, образующих отдельиые формы замкнутого .контура.

3.В устройстве но пп. 1 и 2 применение распорных рамок, остающихся в изделии для удержания напряжеииой арматуры в заданном положении.

/4

/2

фиг A