Установка для переработки орга-НичЕСКиХ ОТХОдОВ Советский патент 1981 года по МПК A01C3/00 C05F3/06 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

Камера со стороны, обращенной к верхнему торцу емкости для обработки, имеет съемную дверцу, на которой закреплено средство для загрузки отходов ,

Нагнетательный патрубок вентилятора подсоединен к устройству для нагревания отходов. Часть емкости для обработки с роликовыми опорами и механизм привода размещены снаружи камеры, при этом между стенками емкости для обработки и камеры установлено эластичное уплонение .

Устройство для нагревания отходов имеет вид цилиндра с закрепленными внутри него перегородками, имеющими форму усеченных конусов, при этом торец цилиндра, обращенный к меньшим основаниям конусов, выполнен перфорированным, ав стенке у его противоположного торца имеется отверстие для подвода отработавших газов.

Емкость для обработки снабжена по крайней мере одним теплообменником, выполиеннь№1 в виде трубки, закрепленной поперек названной емкости непосредственно у устройства для нагревания отходов, которое расположено под прямым углом к отверстиям упомянутой трубки.

На фиг. 1 схематично изображена установка для переработки органических отходов, общий вид (устройство для нагревания отходов расположено в торце емкости для обработки), на фиг. 2 - то же, при размещении устройства для нагревания отходов сбоку от емкости для обработки; на фиг.3 устройство для нагревания отходов, продольный разрез; на фиг. 4 - конфигурация трубок тeплooбis/ eнникoв и их расположение относительно устройства для нагревания отходов.

Установка включает емкость 1 для обработки с закрепленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии с разрывом или без него лопастями 2, наклонно установленную на роликовых опорах 3 и связанную с реверсивным механизмом 4 привода посредством зубчатой передачи 5. Емкость 1 имеет форму двух усеченных конусов, соединенных посредством цилиндрической обечайки большими основаниями, и размещена внутри камеры 6 с теплоизоляционными стенками, состоящими и стального каркаса, заполненного асбестовым волокном. Установка снабжена устройством 7 для нагревания отходов, расположенным снаружи нижнего торца 8 емкости для обработки и имеющим вид цилиндра 9 с- закрепленными внутри него перегородками 10, имеющими форму усеченных конусов, при этом торец 11 цилиндра 9, обращенный к Меньшим основаниям конусов-, выполнен перфорированным, а в стенке у его противоположного торца 12 имеется

отверстие 13 для подвода отработавших газов. Отверстия переггородок 10 уменьшаются в сторону торца 11,- причем перегородки выполняют функцию смесителя отработавших газов с пламенем, поступающим- из сопла 14, заключенного в канал 15 для подачи окисляющего воздуха, образованный из жаростойкого материала.

У верхнего торца 16 емкости для обработки установлены средство 17 для загрузки отходов и средство 18 для выгрузки готового продукта. Камера 6 со стороны, обращенной к верхнему горцу 16 емкости 1, имеет съемную двецу 19, причем на ней смонтировано средство 17 для загрузки отходов. С емкостью для обработки посредством трубопровода 20 связан вентилятор 21 направляющий отработавшие газы из емкости 1 в устройство 7 для нагревания отходов.

Верхний торец 16 емкости для обработки выполнен съемным с соосным сквозным каналом 22, а конец трубопровода 20 установлен свободно в канале 22, причем его участок, расположенный внутри камеры 6, выполнен гибким. Для вывода горячих газов из камеры б служит труба 23. Для улучшения теплообмена снаружи емкости для обработки закреплены круговые ребра 24 .

С целью уменьшения тепловых напряжений механизм 4 привода и часть 25 емкости для обработки с роликовыми опорами 26 размещены снаружи камеры б (фиг.2), причем в этом случае между стенками емкости и камеры устггновлено эластичное уплотнение 27. При такой компоновке установки устройство 7 для нагревания отходов размещают сбоку емкоети1. Емкость для обработки снабжена теплообменниками 28 и 29, выполненными в виде прямых трубок, пересекающих емкость в поперечных направлениях и закрепленных непосредственно у устройства 7 для нагревания отходов под прямым углом к отверстиям трубок теплообменников. Последние могут бытБ выполнены в виде изогнутых трубок 30 и 31 (фиг.4, расположенных в одной поперечной относительно емкости 1 плоскости, что с ществен но ускоряет теплообмен между камерой и емкостью для обработки.

При работе установки загруженные во. вращающуюся емкость 1 отходы непрерывно перемешиваются и нагреваются внутри нее посредством устройства 7, причем в емкости с помощью вентилятора 21 создается разрежение, и отработавшие газы направляются им через отверстие 13 в цилиндр 9 устройства 7, внутри которого происходит их смешивание с пламенем и сжигание. Выгрузка готового продукта из емкости 1 после цикла обработки осуществляется изменением направления ее вращения и обеспечивается формой лопастей 2, при этом верхний торец 16 емкости демонтируют, и готовый прорукт поступает в средство 18. Благодаря такому выполнению установки существенно повышается эффективность переработки органических отходов, особенно птичьего помета, а также промьпипенннх и сточных вод. Формула изобретения 1.Установка для переработки органических отходов, включающая снабженную средствами для загрузки отходов и выгрузки готового продукта емкость для обработки с закрепленными на ее внутренней поверхности по винтовой линии лопастями, наклонно установленную на роликовых опорах и связанную с реверсивным механизмом привода, устройство для нагревания отходов и вентилятор, связанный посредством трубопровода с емкостью дл обработки, о т л и ч щ а я с я тем, что, с целью повышения эффектив ности переработки органических отходов, она снабжена камерой с теплоизоляционными стенками, в которой размещена емкость для обработки, имеющая форму двух усеченных конусов соединенных посредством цилиндрической обечайки большими основаниями, при этом устройство для нагревания отходов расположено снаружи нижнего торца емкости для обработки, а средс во для загрузки отходов и выгрузки готового продукта у ее верхнего торца. 2.Установка по п. 1, отлича ю щ а я с я тем, что верхний торец емкости для обработки выполнен съемным с соосным сквозным каналом, а конец трубопровода, связанный с вен тилятором, установлен свободно в упо мянутом канале, причем его участок, расположенный внутри камеры, выполнен гибким,.а нагнетательный патрубок вентилятора подсоединен к устройству для нагревания отходов. 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера со стороны, обращенной к верхнему торцу емкости для обработки, имеет съемную дверцу, на которой закреплено средство для загрузки отходов. 4.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что часть емкости для обработки с роликовыми опорами и Механизм привода размещены сна ружи камеры, при зтом между стенками емкости для обработки и камеры установлено эластичное уплотнение. 5.Установка по п. 1, о т л и чающаяся тем, что устройство для нагревания отходов имеет вид цилиндра с закрепленными внутри него перегородками, имеющими форму усеченных конусов, при зтом торец цилиндра, обращенный к меньшим основаниям конусов, выполнен перфорированным, а в стенке у его противоположного торца имеется отверстие для подвода отраЬотавших газов. 6.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что емкость для обработки снабжена по крайней мере одним теплообменником, выполненным в трубки, закрепленной поперек названной емкости непосредственно у устройства для нагревания отходов, коTopcfe расположено под прямым углом к отверстиям упомянутой трубки. Приоритет по пунктам: 04.08.7.7 по пп. 1,2, 3,5 16.11.77 по пп. 4 и 6. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Экспресс-информация, Сельскохозяйственные машины и орудия. Механизация сельскохозяйственных работ. М. , 1976, 28, с. 21-24. 2.Журнал Птицеводство, 1973, 5, с, 44-46, рис; 1-4 (прототип).

J