Устройство для сепарации сыпучихМАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B03B5/32 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение в других областях народного хозяйства, в которых необходима классификация сыпучих материалов.

Известен агрегат для сепарации сыпучих материалов, включающий концентрично установленный в корпусе перфорированный барабан с винтовыми пластинами на его внутренней поверхности , между которыми установлены наклонные лопатки под углом к оси вращения, полый перфорированный несущий вал, на внутренней поверхности которого по винтовой линии закреплены пластины, играющие роль шнека 13 .

Недостаток данного агрегата заключается в том, что подающий шнек выполненный с равномерным шагом,не обеспечивает достаточную скорость сепарации, необходимую для последующего потребления сепарируемого материала, что в конечном итоге приводит к снижению эффективности процесса сепарации.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому по выполняемой функции и достигаемому результату является устройство для сепарации сыпучих материалов, включающее корпус, выполненный в виде горизонтально установленного перфорированного барабана, рабочий орган в виде шнека с полым перфорированным валом и лопастями, загрузочное и разгрузочное приспособления р.

Недостаток этого устройства за0ключается в невысокой эффективности и качестве разделения.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения.

Указанная цель достигается за сче

5 того, что отверстия вала снабжены соплами, размещенными в шахматном порядке, при этом лопасти шнека наклонены под углом 23-29° к оси бараб, на.

0

Кроме того, отношение расстояния между последними по йаправлению подачи материала лопастями шнека составляет 1:(1,1-1,2):(1,25-1,4):

5 :(1,45-1,7).

На фиг. 1 изображено устройство для сепарации сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез перфорированного вала.

Устройство состоит из перфорирбванного барабана 1, в который встроены шнек 2 с полым перфорированньом валом 3 и загрузочное приспособление 4, выполненное в виде ласточкиного хвоста. Витки шнека 2 перфорированы и расположены под углом 23-29° к оси вращения, что позволяет эффективно транспортировать сепарируемый материал. Шнек 2 выполнен с переменным, плавно увеличивающимся в сторону удаления сепарируемого материала шагом. Отношение расстояний между последними по направлению подачи материала витками шнека 2 составляет 1:(1,11,2):(1,25-1,4):(1,45-1,7). В отверстиях вала 3 в шахматном порядке установлены сопла 5. Вал 3 шнека 2 установлен на подиипниковых опорах, размещенных на фун цаментах б, и приводится во вращение от привода 7. Вал 3 шнека 2 может быть установлен с возможностью изменения угла наклона относительно горизонтали в пределах 30-45° вверх и вниз. В зависимости от характеристик сепарируемых сыпучих материалов шнек 2 может быть одно или п-заходным. Диаметр отверстий в барс.бане 1 при многоступенчатой сепарации по длине может быть различным.

Устройство также снабжено трубопроводом для подачи моющего раствора при помощи любого из известных средств, например опорного винта, с наклоном, величина которого определяется в зависимости от функции свойств сепарируемого материала, его крупности, заданной производительности и др. Шахматный порядок установки сопел 5 в отверстиях вала 3 позволяе не нарушать прочностных характеристи вала.

Устройство работает следующим образом.

Вал 3 шнека 2 приводится so вращение прийодом 7, в результате чего приходит во вращение перфорированный

барабан 1. По течке 4 подается исходный материал, который подхватывается витками шнека 2 и, сепарируясь, перемещается внутри барабана 1. Через отверстия в витках шнека 2 просеиваются мелкие фракции сепарируемого материала, что способствует увеличению скорости и качества сепарации. В вал 3 подается моющий раствор под давлением 2,1-2,5 атм, который через отверстия вала 3 и сопла 5 струей поO дается на внутреннюю поверхность перфорированного барабана 1, что обеспечивает промывку сепарируемого материала, очистку отверстий и витков шнека 3, а также не позволяет слеживаться и запрессовываться сепарируемому материалу.

Формула изобретения

1.Устройство для сепарации сыпучих материалов, включающее корпус выполненный в виде горизонтально установленного перфорированного барабана, рабочий орган в виде шнека

с полым перфорированным валом и лопастями, загрузочное и разгрузочное приспособления, отличающе|е с я тем, что, с целью повышения фективности процесса сепарации, отверстия вала снабжены соплами,размещенными в шахматном порядке, при этом лопасти шнека наклонены под углом 23-29°к оси барабана.

2.Устройство по П.1, о т л ичающееся тем, что отношение расстояния между последними по направлению подачи материала лопастями шнека составляет 1:(1,1-1,2): :(1,25-1,4):(1,45-1,7).

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 447180, кл. В 08 1/22, 1978.

2.Авторское свидетельство СССР № 629977, кл. В 03 В 5/32, 1976.

У////////////////////////////////////////////////////////Л