(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НАПЫЛЕНИЕМ МНОГОКОМПОНЕНТНОГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА НАПОРНОГО ДВУХКОМПОНЕНТНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ДЛЯ БЕЗВОЗДУШНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2006 |
|
RU2342202C2 |
Установка для смешивания и нанесения защитного состава на внутреннюю поверхность трубопроводов | 2021 |
|
RU2756088C1 |
Пистолет для напыления двухкомпонентных материалов | 1990 |
|
SU1719092A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТРИБОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2001 |
|
RU2186631C1 |
СПОСОБ МАСКИРОВКИ ВООРУЖЕНИЯ И ВОЕННОЙ ТЕХНИКИ, ГРАЖДАНСКИХ И ВОЕННЫХ ОБЪЕКТОВ МАСКИРУЮЩИМИ ПЕННЫМИ ПОКРЫТИЯМИ, СТАНЦИЯ И УСТРОЙСТВА ИЗ ЕЕ СОСТАВА, А ТАКЖЕ РАСТВОРЫ ПЕНООБРАЗУЮЩИХ РЕЦЕПТУР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА МАСКИРОВКИ | 2012 |
|
RU2492404C1 |
Установка для нанесения двухкомпонентных материалов | 1986 |
|
SU1389871A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2089300C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2019 |
|
RU2712570C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЛЯ УСТАНОВОК НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 2010 |
|
RU2554838C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНО-СТРУЙНОГО НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ | 2016 |
|
RU2618876C1 |
i
Изобретение относится к нанесению покрытий напылением многокомпонентных жидких материалов и может применяться в различных отраслях промышленности для нанесения покрытий: лакокрасочных, адгезионных, антиадгезионных для пресс-инструмента и других.
Известна установка для нанесения покрытий напылением многокомпонентного материала, включающая пистолет-распылитель, узел подачи компонентов в виде цилиндров с поршнями, плошади которых пропорциональны соотношениям объемов компонентов, систему подачи сжатого воздуха и несушую раму для размещения установки 1.
Недостатком этого устройства является его сложность и громоздкость. ,
Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение компактности установки.
Цель достигается тем, что в установке для нанесения покрытий напылением многокомпонентного материала, включающей пистолет-распылитель, узел подачи компонентов в виде цилиндров с поршнями, площади которых пропорциональны соотнощениям объемов компонентов, систему подачи сжатого воздуха и несущую раму для размещения установки, цилиндры состыкованы торцами между собой, поршни соединены общим штоком, а один из цилиндров соединен с системой подачи сжатого воздуха. Установка снабжена емкостью для промывочной жидкости, соединенной через систему управления с пистолетом-распылителем и с системой сжатого воздуха.
Несущая рама установлена на колесах.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.
Установка для нанесения покрытий напылением многокомпонентного материала содержит пистолет-распылитель 1, узел подачи компонентов в виде состыкованных между собой по торцам цилиндров 2 и 3 с порщнями 4 и 5, соединенными общим щтоком 6. Число цилиндров может быть иным в зависимости от количества компонентов состава, требующих раздельной подачи к распылителю, а площади поперечного сечения цилиндров взяты в соотнощении, равном требуемому соотношению компонентов. Полости Л и Б цилиндров 2 и 3 служат для размещения компонентов материала покрытия. Цилиндры 2 и 3 соединены отдельными
гибкими шлангами 7 с пистолетом-распылителем 1. Цилиндр 2 полостями А и Б соединен с системой 8 подачи сжатого воздуха. Установка снабжена емкостью 9 для промывочной жидкости, соединенной через систему 10 управления с пистолетом-распылителем 1 и с системой 8 подачи сжатого воздуха. Устройство размещено на несущей раме 11, установленной на колесах 12. Система 8 подачи сжатого воздуха включает регуляторы давления на линии подвода воздуха к цилиндрам 2 и 3, к пистолету-распылителю 1 и к емкости 9 и краны управления.
Установка работает следующим образом.
Подачей сжатого воздуха в полость А переводятся в крайнее нижнее положение поршни цилиндров 2 и 3. Заливаются в полости Л и Б компоненты материала покрытия, а в полость емкости 9 - растворитель.Подачей сжатого воздуха в полость В перемещают поршни вверх, вытесняя тем самым компоненты из полостей А и по шлангам к пистолету-распылителю. После включения пистолета-распылителя производится распыление подводимых компонентов, при этом распыление компонентов может производиться сжатым воздухом, подводимым к пистолету-распылителю по отдельному щлангу, или же за счет давления подводимых компонентов. Смешение компонентов в установке производится непосредственно в момент распыления, а точность дозирования компонентов обеспечивается за счет синхронного движения поршней цилиндра и выполнения их поперечных сечений в необходимой пропорции. При этом изменение вязкости одного из компонентов в процессе работы или же изменение сопротивления его движению не влияет на соотношение подводимых к распылителю компонентов, а будет меняться только интенсивность распыла.
В случае засорения сопла распылителя сгустками материала линии подвода компонентов переключаются на бачок с растворителем и путем кратковременного распыления растворителя осуществляют очистку сопла.
Предлагаемое устройство просто по конструкции, компактно и обеспечивает нанесение качественного покрытия на изделия.
Формула изобретения
подачи компонентов в виде цилиндров с поршнями, площади которых пропорциональны соотношениям объемов компонентов, систему подачи сжатого воздуха и несущую раму для размещения установки, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения компактности установки, цилиндры состыкованы торцами между собой, поршни соединены общим штоком, а один из цилиндров соединен с системой подачи сжатого воздуха.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР
№ 511110, кл. В 05 В 7/16, 04.06.74 (прототип).
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1978-07-12—Подача