Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности в водной среде и может быть применено в обогатительной, хигнтаческой, электротехнической промьшшенностях, в промьЕиленности строительных материалов. Известен виброгрохот для разделения мелкозернистых материалов, состоя щий из ванны, вибросита, рабочая поверхность которого частично погружается в жидкость и покоится на несколь ких балках-связях, которые также находятся в жидкости. Валки-связи имеют вытянутое поперечное сечение и расположены под или над ситом и имеют на стороне, обращенной к поверхности сита, два или несколько кулачкообразных выступов так, что между балкой и ситом образуется 1дель . Разгруака нижнего расклассифицированного продукта в виОрогрохоте осуществляется вместе с водой 1J. К недостаткам данного виброгрохота следует отнести недостаточно высокую эффективность разделения и низкую производительность. Известен виброгрохо для мокрого грохочения, который содержит сито, .жестко связанное с коробом и погруженное в ванну с водой, эксцентриковый привод и устройство для очистки сита 2 . При хорошем качестве разделения материа.па по крупности, указанный грохот обладает Невысокой производительностью, зависящей, в частности, от скорости транспортирования плюсового продукта под слоем жидкости, которая по сравнению со скоростью транспортирования на воздухе оказывается ниже. Для увеличения производительности на грохоте должна быть также повышена скорость истечения мелких частиц под сито. Целью изобретения является повышение производительности грохота. Это достигается тем/ что на грохоте перпендикулярно вибрирукэдей поверхности сита установлены упругие пластины с прикрепленными к ним эластичными клапанами перевернутой V -Образной формы, расположенными с определенным зазором друг по отнснаению к другу, который выбирается из условия раскрытия клапанов и образования над ситом сплошной ломаной поверхности при их противофазном движении по отношению к ситу/ причем упругие пластины закреплены на общем подпружиненНОМ основании/ настроенном на частоту динамического гасителя колебаний. В результате в зоне, образуемой внутренними поверхностями клапанов и поверхностью сита, происходит циклическое (за каждый период колебаний) увеличение гидродинамического напора, увеличивающего пропускную способность сита и тем самым производительность грохота.
На фиг.1 изображен грохот, общий вид, в разрезе5 на фиг.2 - то же, вид сбоку ; на фиг.З - крепление клапана.
Грохот состоит из ванны 1, Заполненной водой, с погруженным в нее ситом 2, жестко связанньам с коробом 3, который в свою очередь подвешен на пружинах 4 и опирается на пружины 5. Для разгрузки плюсового продукта к ситу 2 жестко крепится разгрузочный лоток 6. Самобалансными вибраторами 7 передаются колебания коробу 3 с ситом 2. Упругие пластины 8 с закрепленными на их концах, например посредством J. -образных пластин 9, элас тичными клапанами 10 перевернутой V образной формл установлены на лодпружине1 5ом основании 11, представляющим собой рамную конструкцию, которое подвешено на пружинах 12 к балкам-связям 13 короба 3.
Гидрогрокот работает следующим образом.
Под действием самобалансных вибраторов 7 сито 2 и короб 3 совершают гармонические колебания. Эти колебания создают направленное движение материала по поверхности сита 2 из-под слоя воды. При этом происходит разделение материсша на плюсовой продукт, направляемый на разгрузочный лоток б, и минусовой, идущий в слив. Эластичные клапаны 10 транспортируют энергию колеблющегося потока в динамический напор в направлении сита 2. При этом одна часть энергии колеблющегося потока передается в направлении транспортирования плюсового продукта под слоем воды по поверхности сита 2/ а
другая в направлении прохождения частиц сквозь щели сита 2.
Механику процесса колебаний упругого клапана можно объяснить еще следующим образом. Колеблющееся сито увлекает за собой в направлении движения плюсового продукта также некоторую массу воды, которая при своем движении сообщает потенциальную энергию упругой пластине и клапану. Клапан в свою очередь, раскрываясь, передает
0 дополнительную энергию движущемуся потоку пульпы в сторону разгрузочного лотка 6. Аналогично происходит и увеличение расхода пульпы через щели сита, которое осуществляется за счет
5 воздействия систем i эластичных клапанов перевернутой V -образной формы. Преимущества использования предлагаемого грохота достигаются благодаря размещению над поверхностью сита клапанной системы, интенсивно воздействующей на пульпу, а именно: ловьяиение производительности, повышение выхода основного продукта классификации и повышение эффективности тонкого мокрого грохочения.
Формула изобретения
1.Гидрогрохот, включающий раму, короб со связь-балками и с закрепп ленным в нем ситсм, ванну с водой и вибрационный привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности грохота, перпендикулярно поверхности сита установ„ лены упругие пластины с прикрепленными к ним эластичными клапанами перевернутой V -образной формы.
2.Гидрогрохот по п.1, отличающийся тем, что упругие пластины закреплены на общем основа0 НИИ, которое связано с помсщью пружин со связь-балками.
Источники ииформацик, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ ff 1020501, J кл. 1 а 13, опублик. 1958.
2.Авторское свидетельство СССР М 485783, кл. В 07 В 1/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрогрохот | 1985 |
|
SU1286298A1 |
Гидрогрохот | 1985 |
|
SU1256810A1 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1989 |
|
SU1669588A2 |
Гидрогрохот | 1973 |
|
SU485783A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ | 1993 |
|
RU2082508C1 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1989 |
|
SU1669587A1 |
Грохот | 1986 |
|
SU1328000A1 |
ПЛАВУЧИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОДВОДНОГО ГРУНТА | 2014 |
|
RU2583795C2 |
Колосниковый грохот | 1990 |
|
SU1710144A1 |
Виброгрохот | 1982 |
|
SU1050763A1 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-03-30—Подача