Изобретение относится к литейному производству, Б частности к питью под давлением. Известив форсунка для смазю форм питья под давлением, содержашая корпус с каналами и полостями для подвода сжатого воздуха и смазки, установл81шый с возможностью осевого перемещения в корпусе подпружиненный ппунжер .с полусферическим концом, служащий одновр0/енно клапаном, уплотнительные копьна, сопло вставку, а также набор колпачков и накидных гаек 1} Данная форсунка имеет сушественные недостатки. Она не обеспечивает- рж;пы- ление смазки самовсасыванием, так как работает только при подаче к ней смазки под давлением порвдка 4 кг/см и под воде сжатого воздуха под. давлени л 5-10кг/см Распыление под высоким дав леннем прямым потоксм сжатого воздуха приводит к снижению эффективности нанесения смазки в результате отражения сил НО распыпеннсхго потока от поье-рхности формы. Цепь изобретения - повыжение sxjxJicKтивности нанесения смазки. Указанная цепь доспп-ается тем, что Б плунжере выполнены центральный сквозной канал для подачи смазки в периферийные каналы для подвода сжатого воздуха, клапан установлен-со стороны заднего торца плунжера с возможностью перекрыгая его центрального канала, причем в клапане выполнен Т-образный канал для подачи смазки в полость корпуса, плунжер снабжен втулкой с внутренней конической поверхностью, насаженной на коническую головку П71унжера| при этом на конической головке выполнены канавки под углоь к ее образующей. Кроме того, с целью упрощения регулирования дозирования смазки форсунка снабжена регулировочным колпачком, насаженным на корпус со стороны выходного конца плунжера. На чертеже изображена форсунка для смазки и обдувки форм литья под давлением, разрез. Форсунка содержит корпус 1 с отве сттгем 2 для прохода сжатого воздуха и резьбой 3 для ввинчивания в блок, плун жер 4 со сквозным нентрапьньпу каналом 5 для прохода смазки, двумя периферийными отверст1 ями 6 для прохода сжатого воздуха и тремя наклонными канавками 7 на конической головке, вьшопнен- ными под углом45 , неподвижный клапан 8 с Т-образным каналом 9 для прохода смазки к полости А, тарированную пружину 10, усилием которой плунжер 4 удержзшается в исходном (крайна правом) положении, опираясь гнездом на полусфер гческую головку клапана 8, гайку 11, набор прокладок 12 для регулиро вания усилия пруж1шы 10, втулку 13, ко торая внутренним конусом плотно одета на коническую головку плунжера и посажена на цилиндрическую часть плунжера 4,колпачок 14 для регулировки дозы смазки, контргайку 15, а также уплотнительные кольиа 16, 17 и 18, Форсунка работает следующим образом. Сжитый воздух поступает i/ канал 2 и полость Б корпуса 1, при этом часть его через периферийные отверстия 6 и наклонные канавки 7 плунжера 4 выходит наружу винтовым потоком, создавая раэрежение у выхода ступенчатого канала 5.Если давление воздуха превышает 3 кг/с , то плунжер 4 движется , влево преодолевая усилие нружинЬ 10, и образуется зазор между полусферическим кон цом клапана 8 и его гнездом. Смазка че рез); канал 5 всасывается к его выходу, встречается с винтовыми потоками возду ха и распыляется в туманообразном состоянии. Если давление сжатого воздуха менее 3 кг/см , то происходит только обдувка формы. . Доза всасьюаемой смазки зависит от хода плунжера 4, т.е. от зазора между полусферическим концом клапана 8 и еаго гнездом. Этот зазор регулируется с помощью регулировочного колпачка 14 и фиксируется контргейкой 15. Если регулировочная гайка затянута до конца, распыление смазки не происходит и форсун ка работает только на обдувание формы. Изобретение позволяет повысить эффективность нанесения смазки, упростить регулировку дозы ее нанесения. Формула изобретения 1. Форсунка дпя смазки и обдувки форм литья под давлением, содержащая корпус с каналами и полостями для сжатого воздуха и смазки, .плунжер с конической головкой, установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения и подпруг жиненный, и клапан, отличающаяся тем, что, с цепью повышения эффективности нанесения смазки, в плунжере выполнены центральный сквозной канал для подачи смазки и периферийные каналы для подвода сжатого воздуха, клапан установлен со стороны заднего ториа плунжера с возможностью перекрытия его центрального канала, причем в клапане выполнен Т-образный канал для подачи смазки в полость корпуса, плунжер снабжен втулкой, имеющей внутреннюю коническую поверхность и насаженной на коническую головку плунжера, при этом на конической головке выполнены канавки под углом к ее образующей. 2. Форсунка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения регулнрсжания дозирования смазки, она снабжена регулировочным колпачком, насаженным на корпус со стороны выходного конца плунжера. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1, Автоматизация процесса литья под давлением на основе применения промышленных роботов и приборов контроаа. ДА. НИИМАШ, 1978, с. 19-20, рис. 1О. 17 IS } 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для смазки и обдува пресс-форм для литья под давлением | 1983 |
|
SU1140832A1 |
КЛАПАН | 1992 |
|
RU2070301C1 |
Насос-форсунка для бескомпрессорных двигателей внутреннего горения | 1929 |
|
SU19404A1 |
ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА С АГРЕГАТНЫМИ ФОРСУНКАМИ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И СПОСОБ ДЕЙСТВИЯ ТОПЛИВНОЙ СИСТЕМЫ | 1991 |
|
RU2087740C1 |
БЛОК ПРИВОДА И КЛАПАНА ДЛЯ ФОРСУНКИ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ И ЭЛЕКТРОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2085757C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ВЫКРУЖКИ ГРЕБНЯ КОЛЕСА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 2002 |
|
RU2232096C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ И ОБДУВА ПРЕСС-ФОРМЫ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1997 |
|
RU2108202C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2146010C1 |
ПОЖАРНЫЙ СТВОЛ | 2007 |
|
RU2337739C2 |
Распылительное устройство | 1985 |
|
SU1321477A1 |
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-09—Подача