Контейнер для виброударной обработки Советский патент 1981 года по МПК B24B31/06 

I

Изобретение отнсюится к машиностроению и может быть использовано во все отраслях народного . хозяйства, заиимшщихся виброударной обработкой деталей, закрепленных в контейнере с целью цовьвиения качества поверхности и улучшения эксплуатационных cBoitoTB изделий, в которые входят эти детали.

Известен контейнер для вибрациоывой обработки деталей типа тел вращения в присутствии рабочей жидкости, содержащий кодьцевую рабочую полость коптевнера корпус, крышку, дно и сменную вставку, а также смош-нрованное на дне приспособление для закрепления деталей |l 1

Эти контейнеры не обеспечивают эфтивную обработку деталей с глубокими сквозными пазами и гфоточками.

Цель изобретения - увеличение Щ)О;изводительности обработки указанных деталей.

Поставленная цель достигается тем, что В1гутренняя часть встб1вки выполнена с образованием охватывающей обрабатываемую деталь торообразной полости и снабжена коническим отражателем, при этом а месте пересечения торовой поверхности с конусной вьшолнены . наклонные отв хгтия для подачи . в ксжтейнер рабочей жидкости.

Кроме того, С целью использования сменных вставок с различным расположе шем наклонных отверстий, на Дне

0 контейнера выполнена хольцевая выточка с возможностью сообщения с системой подачи рабочей жидкости . и наклонными отверстиями вставки.

Такая ф(фма вставки с отражателем

5 обеспечивает перемещение частиц рабочей среды, увлекаемых струей жидкости, кагорйя подается в неишонные отверстия под давлением 2-2,5 атм по образующей торовой поверхности непосредственно в зону обрабатываемых полостей, что способствует увеличению концентрации частиц, участвующих в с обрабатываемой поверхностью в единицу емени.

, следовательно, и производительности роцесса.

На фиг. 1 изображен контейнер с вставой-ображателем, общий вид; на фиг. 2 о же, вид сверху.

Контейнер, который размещается в корусе 1 вибромашины с помощью резиновых мортязвторов 2, представляет собой емость, состоящую из кольцевой боковой стенки 3, дна 4 крышки 5. Обрабатываемая деталь б крепится в центре ; контейнера с ломощью центрирующего пальца 7 и гайки 8.

Между деталью б и боковой стенкой

3устанавливается вставка с экраном 9, внутренняя поверхность которой имеет форму тора 10 и усеченного корпуса 11.

По окружности, находящейся в месте . пересечения торовой 1О и конусной 11 поверхностей, под углом выполнены отверстия 12. Отверстия 12 связаны с помощью кольцевой выточки 13 на дне

4контейнера с гидросистемой вибромашины, состоящей из насоса 14, бака 15 и гибких трубопроводов 16. Отработанная жидкость сливается в бак 15 через отверстия 17 на дне контейнера и перемешивается винтом 18.

Виброударная обработка производится следующим образом. Под действием вибрации, создаваемой направленными ви братсфами 19, частицы рабочей среды

20соуд яются с закрепленной деталью 6. Одновременно с этим через отверстия 12 подается жидкость со взвешенными в ней абразивными частицами под дгшлением 2-2,5 атм. Жидкость увлекает твердые частицы рабочей среды 20 в направлении торовой поверхности 1О, и разгоняя их, вводят в зону контакта

21с обрабатываемыми поверхностями детали б. При этом скорость соударений пибрщэующей детали 6 и частиц рабочей среды 2О больше в 1,5-2 раза по сравнению со скоростью осударения их без 1фименения вставки-экрана 9. После соударения с деталью б частицы рабочей

среды 2О под действием сил тяжести падают по конусной поверхности 11 в зону разгона частиц 22, что увеличивает их концентрацию в зоне и способствует белее полному выбросу на торовую поверхность 10. Таким образом, в контейнере поддерживается постоянная циркуляция твердых частиц рабочей среды между зоной обработки 21 и зоной разгона час-, тиц 22, что обеспечивает обработку труднодоступных пазов и выточек.

Формула изобретения

1.Контейнер для виброуд ной обработки деталей типа тел вращения в присутствии рабочей жидкости, содержащий образующие кольцевую рабочую полость контейнера корпус, крышку, дно и сменную вставку, а также смонтированное на дне приспособление для закрепления деталей, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности обработки деталей с глубокими сквозными пазами и проточками, внутренняя часть вставки вьшолнена с образованием охватывающей обрабатываемую деталь торорбразной полости и снабжена коническим отражателем, при этом

в месте пересечения торовой поверхности с конусной выполнены наклонные отверстия для подачи в контейнер рабочей жидкости.

2.Контейнер по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью использования сменных вставок с различным расположением наклонных отверстий, на дне контейнера выполнена кольцевая выточка с возможностью сообщения с

системой подачи рабочей жидкости и наклонными отверстиями вставки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 660814, кл. В 24 В 31/06, 1977.