(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛРСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий | 1981 |
|
SU986748A1 |
Устройство для магнито-абразивной обработки | 1983 |
|
SU1371881A1 |
Устройство для магнитно-абразивной ОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804394A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий | 1982 |
|
SU1106641A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 1996 |
|
RU2098258C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ | 2016 |
|
RU2632732C1 |
Устройство для магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи ТЕл ВРАщЕНия | 1979 |
|
SU814684A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки изделий | 1987 |
|
SU1440676A1 |
Устройство для магнитно-абразивной обработки | 1978 |
|
SU706234A1 |
Способ магнитно-абразивной обработки | 1988 |
|
SU1585124A1 |
1
Изобретение относится к механической обработке, а точнее к обработке деталей ферроабразивными порошками в магнитном поле. , , .
Известно устройство для магнитноабразивной обработки плоских поверхностей в магнитнсж поле, образованном односторонне расположенной относительно обрабатываемой поверхности магнитной системой, заключённой в цилиндрический корпус и состоящей из магнитопровода и двух обойм, одна из которых установлена с возможностью поворота, в которьох размерены наборы постояннмх магнитов, контактирующихс магнитопроводом р. .
Недостатком известного устройства явЛяЬтся его ограниченные функдйональные/возможности, возникающиеиз-Эа относительно боль1аих габаритов устройства, т.е. оно не позволяет обрабатывать труднодоступные поверхности небольших размеров.
Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. ,.
Указанная цель достигается тем, что постоянный магнит имеет по крайней мере пару пол1эсов, расположенных симметрично относительно оси корпуса И образующих вместе с обоймой
кольцевой зазор с внутренней поверхностью корпуса, в магнитную систему введены дополнительно полюсные наконечники, располозкённые в упомянутом кольцевом зазоре, закрепленные на копусе и имеющие возможность контакта своими внутренними поверхностями с полюсами магнита, причем число полюсных наконечников равно числу .полюсов магнита, а Магнитопроврд выполнен в виде соосно закрепленного в корпусе стакана с продольными пазами, в которых свободно Расположены полюсные наконечники.
На фиг. 1 изображено устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство с отключенной магнитной системой, повернутое на 45°; на фиг. 4 - то же, вид снизу.
Устройство представляет собой кор:,пус 1 из немагнитного материала, выполненный в виде конического хвостовика, внутри которого расположена установленная с возможностью поворота обойма 2 с постоянным крестообразным магнитом 3, полюса-которого симметричны относительно оси корпуса. Обойма 2 и постоянный магнит 3 образуют кольцевой зазор с внутренней поверхностью корпуса 1. В этом зазоре расположены полюсные наконечники 4-7, заГк реп ленные на корпусе 1 параллельно его оси и имеющие возможность кон такта с полюсами магнита 3. Соосно корпусу 1 установлен также магнитопровод 8 с продольными пазами, образующими лепестки 9-12, поочередно с р оторымн в пазах магнитопровода размещены полюсные наконечники 4-7. Корпус снизу закрыт крышкой 13 из немаг нитного материала. Рабочий зазор меж ду торцами полюсных наконечников 4-7 и деталью 14 заполнен ферроабразивным порошком 15. Устройство работает следующим образом. В процессе работы корпус 1, установленный в шпинделе станка, приводится во вращение, увлекая за собой ферроабразивный порошок 15, примагниченный к полюсным наконечникам 4-7 Пр:й ЭтЬм магнитный поток, наведенный постоянным магнитом 3, замыкается че рез полюсные наконечники 4-7, рабочий зазор, заполненный ферроабразивным порошком 15, и деталь 14. Деталь 14 совершает возвратно-поступательно движение, происходит ее обработка. Для смены ферроабразивного порошка обоййа 2 с постоянным магнитом 3 поворачивается на 450, полюса постоянного магнита 3 приходят в соприкосно вение с лепестками 9-12 магнитопрово да 8. Магнитный поток в этом случае замыкается через магнитопровод 8, и фе оабразивный- порошок 15 легко уда ляется из рабочего зазора. Предлагаемое устройство .в отЛичие от известного позволяет обрабатывать не только наружные плоские поверхности, но и труднодоступные поверхности, например дно глухих отверстий пазов, пресс-форм, матриц и т.д. Это достигается благодаря тому, что магнитные силовые линии внутри постоянного магнита параллельны обрабатывае мой поверхности, а полюсные наконечники направляют магнитный поток в cTOfibHY детали. Причем использование полюсных наконечников, имеющих площадь поперечного сечения меньше площади rfoftfocpB постоянного магнита, да ет возможность увеличить. магнитную индукцию в рабочем зазоре, а следова тельно, увеличить интенсивность обра ботки. Это следует из математического выражения для магнитного потока, прох рдящего через полюс постоянного магн| та WBHSH/ где Ф - магнитный поток, проходящий через полюс постоянного магнита потерями магнитного по тока пренебрегают), . Bf, - магнитная индукция полюса, Sr, - площадь полюса, магнитная индукция в полюсном наконечнике (то же. в рабочем зазоре), площадь поперечного сечения полюсного наконечника. V- n-Sn/S Т.е. магнитная индукция в полюсном наконечнике и в рабочем зазоре будет зо столько раз больше, во сколько раз последнего меньше площади полюса постоянного магнита. Уменьшение длины (расстояния между противоположными полюсами постоянного магнита, а следовательно, и размеров устройства не приводит к уменьшению интенсивное1 и обработки, в то время, как у известного устройства уменьшение размеров приводит к сближению постоянных магнитов, и следовательно, к тому, что все большая часть магнитного потока задакаетс я не через рабочий зазор а непосредственно через расстояние между полюсами. При расстоянии между постоянными магнитами, равной рабочему зазору, магнитный поток практически не пронизывает рабочий зазор, обработка прекращается. Поэтому применение известного устройства для магнитно-абразивной обработки глухих отверстий малого диаметра практически невозможно. Проведенные испытания предлагаемого устройства показывают его работоспособность И эффективность. Формула изобретения Устройство для магнитно-абразивной обработки плоских поверхностей в магнитном поле, образованном односторон-, не расположенной относительно обрабатываемой поверхности магнитной системой, закЭтачёЙ1ч6й в цилиндрический корпус, которая выполнена в виде магнитопровода и установленной с возможностью поворота обоймы с постоянным магнитом, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, постоянный магнит имеет по крайней мере пару полюсов, расположенных симметрично отНоситёЯЬно оси корпуса и образующих BMecte с обоймой кольцевой зазор с внутренней поверхностью корпуса, в магнитную систему введены дополнительно полюсные наконечники, расположаййые в упомянутом кольцевом зазоре, закрепленные на корпусе и имеющие возможность контакта своими внутренними поверхностями с полюсами магнита, примем число полюсных наконечНйкб м равно числу полюсов магнита, а магнитопровод выполнен в виде соосно
закрепленного в корпусе стакана с продольными пазами, в которьи свободно расположены полюсные наконечники.
(Риг1
841931
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
/«
-}J
12
Фиг. 2
.
/д ч чX X X хх ч хх
У/7/.У///
ФигЗ
/J
Авторы
Даты
1981-06-30—Публикация
1979-01-31—Подача