нола в реакционной смеси. При неизме ной подаче воздуха это ведет к усилени реакции дегидрирования (1)и снижению температуры контактирования в реакторе . Увеличение подачи воздуха в спиртбиспарнтель снижает концентрацию ме танола в реакционной смеси. При неизменной подаче теплоносителя в спйр тоиспарнтель это ведет к увеличению расхода реакционной смеси и усилению реакции окисления метанола (3) , а также побочных реакций (4-7) , что вызывает повышение температуры контактирования в реакторе. Уменьшение подачи метанола с целью увеличения температуры в каталитическом реакторе снижает концентрацию метанола в реакционной смеси, но при неизменной подаче воздуха в спиртоиспаритель усиливает реакцию окисления метанола (3)за счет ослабления реакции дегидрирования(1 метанола. Выход формальдегида при этом ниже, чем при увеличении подачи воздуха в спиртоиспаритель. Чтобы увеличить выход формальдегида, необходимо усилить реакции дегидрирования (1) и окисления метанола (3)и ослабит побочные реакции(4-7) . Это достигает ся увеличением концентрации метанола в смеси при положительном отклонеНИИ температуры в реакторе от заданной и снижением концентрации метанола в смеси при одновременном увеличении расхода смеси при отрицатель ном отклонении температуры. На чертеже приведена блок-схема системы, реализующей способ. Система содержит смеситель 1, в котором осуществляется смешение метанола и воды в заданном соотношении, поддерживаемом контуром стабилизации соотношения воды и метанола содержащем датчик 2 расхода метанол датчик 3 расхода воды, датчик 4 пло ности смеси, регулятор 5 плотности смеси, регулятор 6 соотношения мета нол-вода, клапан 7, установленный н линии подачи воды 8, спиртоиспарител 9 с выН.-сной греющей камерой 10 и теплообменником 11, в которых осуществляется испарение спиртоводной смеси; контур стабилизации уровня спиртоводной смеси в спиртоиспарите ле, содержащий датчик 12 уровня, ре гулятор 13 уровня, клапан 14, установленный на линии подачи метанола 15; контур стабилизации расхода возд ха в спиртоиспарителе, включающий воздуходувку 16, датчик 17 расхода воздуха, регулятор 18 расхода возду ха, каталитический реактор 19, конту регулирования температуры каталитического реактора,, содержащий датчик 20 температуры, задатчик 21, схему 22 сравнения, осуществляющую сравне ние текущего и заданного значений температуры в реакторе 19,: знаковую схему 23 разделения, разделяющую сигнал отклонения температуры по знаку, регулятор 24 расхода теплоносителя в теплообменник спиртоиспарителя, клапан 25-, установленный на линии подачи теплоносителя 26, дополнительный регулятор 27, изменяющий задание регулятору расхода воздуха 18. Способ осуществляют следующим образом. Температуру в каталитическом реакторе 19 измеряют датчиком 20 и сравнивают с заданным значением, формируемым задатчиком 21 в схеме 22 сравнения. При положительном отклонении температуры сигнал отклонения, выделенный знаковой схемой 23 разделения, подают на регулятор 24 расхода теплоносителя, который управляет клапаном 25, установленным на линии подачи теплоносителя 26. При отрицательном отклонении температуры сигнал отклонения, внаделенный знаковой схемой 23 разделения, подают на дополнительный регулятор 27 и прекращают управление подачей теплоносителя в теплообменник спиртоиспарителя 11. Регулятор 27 меняет задание регулятору 18 расхода воздуха. Расход воздуха при этом увеличивается по сравнению с номинальным. Данный способ позволяет повысить производительность реактора без увеличения мощности установки на 5%. Формула изобретения Способ автоматического управления процессом получения формальдегида путем регулирования соотношения расходов воды и метанола в смеситель изменением подачи воды с коррекцией по плотности смеси, регулирования уровня смеси в спиртоиспарителе изменением подачи метанола, стабилизации подачи воздуха в спиртоиспаритель и управления подачей теплоносителя в теплообменник в зависимости от текущего и заданного значений температуры в реакторе, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности процесса, при текущих значениях температуры в реакторе, меньишх заданного значения, подачу теплоносителя стабилизируют на достигнутом уровне его расхода и дополнительно увеличивают подачу воздуха. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР №226559, кл. В 01 J 1/01, 1967. 2. Технологический регламент 159 производства формалина на агрегате с пемзо-серебряным катализатором. Кемерово, п/о Карболит.
/3
П
4A-J
1
E2
/3
г
f5
T
27
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического управления процессом получения формальдегида | 1988 |
|
SU1606506A1 |
Способ управления процессом получения формалина | 1988 |
|
SU1669911A1 |
Способ управления процессом синтеза формальдегида | 1990 |
|
SU1807050A1 |
Способ упавления процессом синтеза формальдегида | 1978 |
|
SU767082A1 |
Способ получения формальдегида | 1975 |
|
SU536158A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛИНА ИЛИ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО РАСТВОРА | 2005 |
|
RU2287517C1 |
Способ получения формалина (варианты) | 2023 |
|
RU2821396C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМАЛЬДЕГИДА•'J^AJiH'itCKAa ''^-^-?;О'-Г;:А | 1965 |
|
SU167855A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МУРАВЬИНОЙ КИСЛОТЫ | 2003 |
|
RU2234493C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО КОНЦЕНТРАТА | 2003 |
|
RU2233849C1 |
76
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-08-03—Подача