(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ КОМПЛЕКСНЫХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2087542C1 |
Способ получения губчатого железа | 1979 |
|
SU829678A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЛЬМЕНИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2008 |
|
RU2379356C2 |
Способ получения металлизованныхОКАТышЕй | 1979 |
|
SU834140A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЫЛИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2010 |
|
RU2450065C2 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПЫЛИ ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2010 |
|
RU2484153C2 |
СПОСОБ ПРЯМОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА, В ЧАСТНОСТИ СТАЛИ, И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2319749C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО НИКЕЛЕВОГО ПОРОШКА | 2007 |
|
RU2359049C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КРАСНОГО ШЛАМА | 2013 |
|
RU2542177C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО РУДОУГОЛЬНОГО СЫРЬЯ | 2011 |
|
RU2489493C2 |
Изобретение относится к черной металлургии, а именно к способам получения металлизированных окаТышей; Известен способ восстановления окатышей на конвейерной машине при 7ОО1ООО С .смесью Н и СО l. К недостаткам этого способа относится высокий расход газа для восстано.вле-. нчя окатышей и низкие скорости восстано вления при указанных температурах. Наиболее близок по технической сущности к предлагаемому способ восстановления и обжига рудных окатышей на подвижной решетке, по которому через слой руды пропускают газовую смесь, содержащую окись углерода и водород, получен ную путем конверсии углеводородов при 1.1 00-1 ЗОО°С С2. Недостатком ДаннС1Го способа является проведение восстановления при температурах обжига выше температур плавления эвтектик на базе закиси железа, что приводит к оплавлению слоя материалов н. как следствие, увеличению продолжительности восстановлення и расхода газа-восстановителя. Цель изобретения - увеличение производительности и снижения расхода газа за счет уменьшения количества образукьшейся жидкой фазы и повторного использования газа-восстановителя. Указанная цель достигается тем, что нагрев окатышей ведут в сжислительной среде, после чего их во«х:танавпива1от природным газом или продуктами его конверсии при одно еменном охлаждении со скоростью 35-100 С в мин от 135О1250 до 9ОО-800°С. В процессе восстановления предварительно нагретых в окислительной или . нейтральной атмосфере до 125О-1350 С окатышей выход образующейся жидкой фазы на поверхность окатыша ограничен пропиткой периферийного слоя свежевосстановленного железа, С развитием процесса восстановления толщина этого увеичивается при одновременном увелнче
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-06—Подача