(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ ДХТИ-ХРОМ-П
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит хромирования | 1977 |
|
SU836231A1 |
САМОРЕГУЛИРУЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ХРОМА | 1997 |
|
RU2110621C1 |
Электролит хромирования | 1985 |
|
SU1425257A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2392356C2 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОМИРОВАНИЯ | 1993 |
|
RU2094540C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВЫХ ПОКРЫТИЙ | 2005 |
|
RU2275444C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2269608C1 |
Способ плазменно-электрохимического формирования наноструктурированного хромового гладкого покрытия | 2021 |
|
RU2773545C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2013 |
|
RU2529602C2 |
Электролит хромирования | 1988 |
|
SU1636481A1 |
Изобретение относится к электролитическому осаждению металлических покрытий и, в частности к электролитическому нанесению хромовых покрыти Известен электролит хромирования содержащий хромовый ангидрид, сульфат стронция, фторид урана, бориую кислоту и фторированное органическое соединение с целью предотвращения уноса электролита ij. Наиболее близким к изобретению является электролит, содержгвдий хромовый ангидрид, сульфат стронция и фторид лантана 2 . Недостатком известных электролитов является сравнительно невысокая рассеивающая способность, что приводит к получению неравномерных покрытий на поверхности сложнопрофилированных деталей. Цель изобретения - повышение рассеивающей способности электролита. Цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит бензами при следующем соотношении компонентов, г/л: Хромовый ангидрид250-400 Сульфат стронция4-5 Фторид лантана0,5-2 Бензамид1-5 Электролит готовят растворением соединений хрома, стронция и лантана в воде с последующим введением в раствор бензамида Cj HjCONH (МРТУ-609-426-63). Электролит стабилен в работе в течение 2-х мес. Пример. Покрытия наносятся в электролитах состава, приведенного в табл. 1. Таблица Хромовый ан250 350400300 гидрид Сульфат строн4.55,04,5 ция4,0 фторид лаита1.61,51,0 на0,5 1,0 3,05,0 Бензамид Процесс осуществляют при 30-50 С и плотности тока 10-50 Л/дм с использованием в качестве катода никеля. Кроющая способность определяется в ячейке Хулла при силе тока 5 А и 30-50 С. Хром осаждается на никелевую подложку в течение 5 мин. Для определения рассеивакидей способности используют метод Хеоинга и Блюма с проведением процесса при силе тока 10 А, в течение 15 мин. Для сравнения исследуется известный электролит (4).
В табл. 2 представлены величины рассеивсцощей и кроющей способности электролита и данные выхода по току для того же интервала температур и плотностей тока.
Таблица 2
Авторы
Даты
1981-02-15—Публикация
1979-04-26—Подача