Печь для сжигания отходов Советский патент 1981 года по МПК F23G7/04 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТХОДОВ

I

Изобретение относится к охране окружающей феды и может быть использсжано в химической, нефтехимической и других отраслях пр ъп сшленности для термииеской нейтрализации сточных вод.

По основному авт.св. N 571665 известна печь для сжигания отходов, содержащая емкость, горелочное устройство в виде кольцевого туннеля, в полости которого раэмеще а трубки ввода горючей смеси, перфорщюванный кольцевой коллектор для подачи отходов, расположенный под горелочным устрсйством, и трубопровод для отвода отходяаа1х газов/

Недостатками печи являются неполное выгорание (ганических соединений, унос в окружающее пространство и осаждение на стенках печи мелкодисперсных минеральных частиц.

Цель изобретения - увеличение полноты сжигания и уменьшение уноса солей.

Цель достигается тем, что печь снабжена кольцевым эжектором, установленным на выходе из кольцевого туннеля.

Это способствует подсосу смеси испарившихся сточных вод с частично сгоревшими органическими соединениями и кристаллами минеральных солей в высокотемпературную зону истечения продуктов сгорания, где происходит интенсивное выгорание органики. Мкнераль гые соли расплавляются и, имея большую плотность (соответственно и большуго кинетическую энергию) по сравнению с плотностью парогазовой смеси, ударяются о поверхкос1ъ {идкости и выпадают на дно емкости. Иптеисивная ре1щркуляция парогазовой смеси в зоне горения способствует более поиноыу выгоранию органических соединений и снижению уноса минерапьяых солей.

На фиг. 1 показана нечь, продоль а)1Й разрез; на фщ-. 2 - сечеьше А-А в месте установки эжектора.

Печь для сжигания отходов состоит из емкосгк 1, покрытой теплоизоляцией 2, гсрелочного устройства 3, вьто;шеш1ого в виде кольцевого туннеля, образованного цишпшрал-ш 4 и 5 с г-ру6ками 6 для подвода горючей смеси, кольиевогс коллектора 7 с патрубком 8, выходного патрубка 9, кольцевого коллектора отходов 10с патрубком 11 и кольцевого

эжектора 12, состоящего из двух цилиндров 13 и 14 с коническими участками 15 и 16.

Печь работает следующим образом.

Газовоздушная смесь подается через патрубок 8 в кольцевой коллектор 7, из которого по трубкам 6 поступает в кольцевой туннель, образованный цилиндрами 4 и 5, где сгорает. Продукты сгорания, ударяясь о поверхность отходов, которые подаются в емкость 1 через патр;/бок 11 и затем через отверстия в кольцевом коллекторе отходов 10, испаряют их, нагревают до температуры, необходимой для окисления горючих компонентов. Под действием разрежения, создаваемого нродуктами сгорания в кольцевом эжекторе 12, парогазовая смесь подсасывается в зону выхода горячих продуктов сгорания из кольцевою туннеля, где происходит полное выгорание горючих компонентов. Минеральные соли, попавшие с рециркулирующнм потоком в высокоскоростной поток продуктов сгорания, приобретают также большую скорость. Вследствие большей инерции солей по сравнекшо с парогазовым потоком они не успевают изменить направление вместе с парогазовым потоком над поверхностью ндадкости, ударяются о поверхность ЖИД.КОСГИ и, частично растворяясь, выпадают на дно емкости. Продукты сгорания вместе с продуктали возгона отходов движутся вверх

двумя потоками: первый, центральный поток, омывает внутреннюю поверхность кольцевого эжектора 12 и цилиндра 4, а второй, периферийный поток, омывает наружную поверхность

кольцевого эжектора 12 и внутреннюю поверхность емкости 1. При этом часть потока (как центрального, так и периферийного), величина которого определяется конструктивными размерами кольцевого туннеля, кольцевого эжектора и емкости, вновь подсасывается в высокотемпературную зону продуктов сгорания, т.е. процесс рециркуляции парогазовой смеси идет непрерывно.

Таким образом происходит полное выгорание горючих компонентов, а унос солей с парогазовой смесью уменьшается.

Формула изобретения Печь для сжигания отходов по авт.св. Г 571665, отличающаяся тем, что, с целью увеличения полноты сжигания и уменьшения уноса минеральных солей, она снабжена кольцевым эжектором, установленным на выходе из кольцевого туннеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СССР № 571665, кл. F 23 G 7/04, 1977.