Рециркуляционная нагревательнаяуСТАНОВКА Советский патент 1981 года по МПК F26B9/06 

Изобретение относится к сушильному оборудованию и может найти широкое применение в строительных орга низациях, предприятиях коммунальнобытового обслуживания, детских спортивных и оздоровительных лагерях, ин тернатах, а также в ряде других, случаев, когда необходимо производить сушку белья, ойежды, обуви при температуре до при атмосферном давлении. Известны нагревательные установки работающие по принципу аэродинамичес кого нагрева. Эти установки содержат рабочую камеру с загрузочным окном, которое закрывается двухстворчатой дверью. В рабочей камере этих установок размещены ротор центробежного вентилятора, получающий вращение от привода и регулятор мощности с собственным электродвигателем. Камера имеет всасывающее и сбросное отверстия. Нагрев в этих установках происходит в результате циркуляции воздуха по нагревательному каналу и рабочей камере 1. . Недостатками указанных установок являются конструктивная сложность и .малая эксплуатационная надежность. Наиболее близкими к предлагаемой по технической сущности являются ре циркуляционные нагревательные установки, содержащие рабочую камеру с воздухообменными отверстиями и размещенный в ней вентилятор аэродинамического нагрева с всасывающей и нагнетательными ветвями циркуляционного контура 2. Однако эти устройства требуют больших эксплуатационных затрат и недостаточно эффективны из-за отсутствия автоматического управления. Цель изобретения - повышение экономичности и КПД. Цель достигается тем, что всасывающая ветвь на входе выполнена в виде диффузора, снабженного регулировочным конусом, а нагнетательные ветви и воздухообменные отверстия снабжены лепестковыми клапанами, причем последние связаны с регулировочным конусом и между собой системой механических тяг. На фиг. 1 - схематически изображена нагревательная установка для сушки материалов или изделий, вид. сверху; на фиг. 2 - то же, продольный разрез Установка содержит корпус 1, кото рый разделен на рабочую (сушильную) камеру 2 и вспомогательный отсек 3, в котором установлен электродвигател 4 и пульт 5 автоматического управления процессом сушки. Для загрузки из делий или материалов, подлежащих суш ке, камера 2 имеет загрузочное окно 6, закрываемое двурью 7. Ротор центробежного ветилятора 8 аэродинамичес кого нагрева размещен в рабочей каме ре 2, и связан общим валом с электро двигателем 4. Камера 2 имеет воздухообменные отверстия 9, а вентилятор - всасывающую 10 и нагнетательны 11 ветви циркуляционного контура. Всасывающая Ъетвь 10 на входе выполнена в виде диффузора, снабженного регулировочным конусом 12, а нагне-тательные ветви 11 и воздухообменные отверстия 9 снабжены лепестковыми клапанами 13, 14, связанными между собой и с регулировочным конусом 12 системой механических тяг 15, 16. Конус 12 может менять свое положение в зависимости от углов открытия (закрытия) лепестковых клапанов 13, 14. К воздухообменным отверстиям 9 подсоединены уравнительные шахты 17. Клапаны 14 служат для регулирования количества сбрасываемого увлажненного воздуха или подачи свежего (атмос ферного) . Концевой электровыключател 18 установлен в притворе двери 7, те морегуляторы 19 и 20 введены в рабочую камеру 2, и все эти устройства соединены электрическими связями через пульт 5 автоматического управления с электродвигателем 4. На нагнетательных ветвях 11 по длине камеры имеются раздаточные окна 21. Устройство для навески изделий или материа лов, подлежащих сушке, на показано. Установка работает следующим образом. Изделия или материалы, подлежащие сушке, загружаются в рабочую камеру 2 через загрузочное окно 6, которое затем закрывается откатной дверью 7. Нажатием пусковой кнопки на пульте 5 включается в работу электродвигатель 4, который приводит во вращение ротор вентилятора 8. Воздух из объема рабочей камеры 2 увлекается ротором вентилятора 8 и направляется по нагнетательным ветвям 11 к раздаточным окнам 21 и через них вновь подается в объем рабочей камеры. 2. Движущийся по нагнетательным ветвям 11 поток воздуха поднимает лепестковые клапаны 13, которые посредством механической тяги 15 плотно прикрывают клапаны 14 на воздухообменных отверстиях 9 уравнительных шахт 17, а с помощью механической тяги 16 опускают конус 12, увеличивая тем самым живое сечение для прохода воздуха во всасывающую ветвь 10 циркуляционного контура и из.нее к ротору вентилятора В, Такое автоматическое устройство обеспечивает плавный запуск установки и, самое главное, защищает электродвигатель 4 от перегрузок в пусковой момент, а также в результате перекрытия клапанов 14 циркуляционный контур замкнут и не имеет связи с атмосферой. Начинается процесс разогре|ва рабочей камеры 2, и находящихся в ней материалов и изделий, подлежащих сушке, за счет непосредственного перехода электрической энергии, потребляемой электродвигателем, в механическую энергию движения воздуха по циркуляционному контуру,которая,в свою очередь,за счет трения переходит непосредственно в тепло. Нагреваясь, воздух снижает свое /влагосодержание, и начинается активный процесс сушки загруженных материалов и изделий. По достижении заданной максимальной температуры сущильного агента (воздуха) происходит автоматическое отключение терморегулятором 20 электродвигателя 4 и вентилятора 8. Движение воздуха прекращается и одновременно происходит закрытие клапанов 13, открытие клапанов 14 через тягу 15, а также закрытие входного сечения диффузора всасывающей ветви 10 конусом 12 посредством тяги 16. В этом случае разогретый увлажненный воздух начинает выходить в атмосферу через уравнительные шахты 17, а на его место поступает более холодный наружный воздух, который и охлаждает рабочую камеру 2 до заданной температуры. По достижении этой температуры терморегулятор 19 включает в работу всю установку, и процесс сушки продолжается автоматически без постороннего вмешательства. При необходимости осуществить выгрузку или дополнительную загрузку материалов или изделий в камеру можно в любой момент открыть откатную дверь 7, при этом тут же срабатывает концевой электровыключатель 18 и отключает установку; он же и включает установку в работу автоматически, как только будет закрыта дверь 7, и процесс сушки будет продолжен. Такая конструкция автоматических устройств запуска и выключения установки, а также размещение центробежного вентилятора в рабочей камере, при размещении электродвигателя и пульта во вспомогательном отсеке (доступ в который людей необходим только в случаях техосмотра или планового ремонта) обеспечивает полную электробезо- пасность, исключает пожароопасность при одновременном повышении надежности работы всей установки. Практически предлагаемая рециркуляционная нагревательная установка может найти широкое применение на прсизводстве и в коммунально-бытовых предприятиях, так как для загрузки и