1
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в авиационной промышленности в цехах герметизации и испъгтания кессонов, а также в химической промьппленности и сельском хозяйстве.
Цель изобретения - расширенна функциональных возможностей.
На фиг. изображена рециркуляционная воздухонагревательная уста- новка, общий вид на фиг, 2 - узел 1 на фиг. I.
Рециркуляционная воздухонагревательная установка содержит ходовую тележку I, рабочую камеру 2, снабжен ную кожухом 3 и включенную в циркуляционный контур с .всасывающим каналом 4, имеющим впускной патрубок 5 с лепестковым клапаном 6, центробежным вентилятором 7 и нагнетатель- ным каналом 8, имеющим выпускной насадок 9 с шарйирно закрепленной на оси Ю заслонкой II и ги;бким воздуховодом 12. Во всасывающем канале 4 перед вентилятором 7 размещена сие тема шарнирно закрепленных пластин 13 с тягой 14, объединенных двуплечим рычагом 15, имеющим фиксатор 16 и соединенным с заслонкой 11 посредством регулируемой тяги 17, взаимо- действующей с поворотным рычагом 18. На ходовой тележке 1 размещены также электродвигатель 19 и система упоав- ления 20.
V . .
Рециркуляционная воздухонагревательная установка работает следующим образом.
Рычаг 15 вручную устанавливают в положение, обеспечивающее при работе нагревательной установки оптимальный заданный режим, как по количеству выдачи горячего воздуха по гибкому воздуховоду 12, так и по его тепературе . Положение рычага фиксирует ся фиксатором 16. При повороте двуплечего рычага 15 последний воздействует на верхнкио направляющую пла- стину 13, которая в свою очередь воздействует на общую тягу 14, шарнир- но соединенную со всеми пластинами ГЗ. Это обеспечивает одновременньй поворот всех направляющих пластин 13 в одну сторону и на одинаковый угол. Одновременно рычаг 15 взаимо- действует с регулируемой тягой 17, шарнирно связанной с поворотным рычагом 18, жестко закрепленным на оси
71
10 заслонки И, и поворачивает последнюю в ту или иную сторону.
Далее установку подключают к электросети и нажатием кнопки Пуск включают в работу, электродвигатель 19 приводит во вращение ротор центробежного вентилятора 7, который начинает перемещать воздух по циркуляционному контуру рабочей камеры 2. При этом воздух с каждым прохождением нагревается за счет аэродинамиеских потерь на самом роторе центробежного вентилятора 7, а также на системе пласти н 13. ПоЧ1стечеиии неоторого времени установка выходит на работу по заданному режиму.
Затем нагретый воздух в заданном объеме, который определяется поло жением заслонки II, через выпускной насадок 9 и гибкий воздуховод 12 поступает к месту сушки. При этом в зоне всасывающего канала 4 возникает разрежение, в результате которого . лепестковый клапан 6 открывается, и через патрубок 5 происходит подсос воздуха в объеме, равном выданному по гибкому воздуховоду 12. При завершении процесса сушки нажатием кнопки Стоп нагревательная установка выключается, отключается от электросети и транспортируется к следующему месту сущки.
В случае необходимости проводить сущку в другом тепловом режиме двуплечий рычаг 15 переводят в соответствующее положение и закрепляют фиксатором 16, при этом возможны два варианта работы:
при повороте двуплечего рычага 15 по часовой стрелке заслонка 11 поворачивается тоже по часовой стрелке, увеличивая площадь сечения для выхода нагретого воздуха через выпускной насадок 9 и гибкий воздуховод 12, и направляющая пластииа 13 по- ворачиваетс я по часовой стрелке, з ве- личивая угол атаки при проходе воз- дзпса через систему пластин 13. При этом увеличивается количество нагретого воздуха для сущки но он имеет меньшую температуру при перемещении в единицу времени по щфкуляционно- му контуру нагревательной установки меньшего количества воздуха, т.е. вести сушку при потосбиной температуре, но с подачей бопьшег о количества воздуха;
)12А01
при повороте двуплечего рычага 15 против часовой стрелки заслонка I1 поворачивается тоже против часовой стрелки, уменьшая площадь сече 1ия для подачи нагретого воздуха, и направляю- 5 дая пластина I3 поворачивается против часовой стрелки уменьшая угол
57
атаки при проходе воздуха через систему пластин 13. При этом уменьшается количество нагретого воздуха для сушки, но он имеет большую температуру, т.е. можно вести сушку при повышенной температуре, но с подачей меньшего количеЬтва воздуха.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сушки орехов | 1980 |
|
SU921508A1 |
СУШИЛЬНЫЙ ШКАФ | 1998 |
|
RU2145048C1 |
Установка для сушки длинномерных материалов | 1986 |
|
SU1459375A1 |
Сушильная установка | 1984 |
|
SU1196634A1 |
Устройство для сушки орехов | 1981 |
|
SU984436A1 |
Вентиляционная установка для сушки пиломатериалов в штабелях | 1980 |
|
SU918736A1 |
Система кондиционирования воздухадля ТРАНСпОРТНОгО СРЕдСТВА | 1978 |
|
SU799972A1 |
ПЕЧЬ, СОДЕРЖАЩАЯ МНОЖЕСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ПРОТОЧНЫХ КАМЕР | 2007 |
|
RU2446689C2 |
КЛИМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА | 2001 |
|
RU2234427C2 |
Гелиосушилка | 1985 |
|
SU1268912A1 |
п
П
Редактор Л.Лашкова
Составитель С.Полянский
Техред В.Кадвр Корректор М.Демчик
3:728
I/ Тираж 07 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобрете1Шй и открытШ Ы3035, Москва, Ж-35, Раупская наб., д. 4/5
Пронэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
Фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
М.:: НИИинфорнтяжйаш,1973, с, 48-51 |
Авторы
Даты
1991-09-23—Публикация
1984-07-13—Подача