Датчик измерителя электропроводности Советский патент 1981 года по МПК G01N27/02 

Изобретение относится к физико-химическому анализу в может использоваться для автоматического непрерьшного контроля удельной электропроводности жидких систем (растворы, пульпы, суспензий(). Известны бесконтактные низкочастотные ксждуктометры с .чувствительным элементом датчика, выполненным в виде цилиндра со сквозным осевым. отверстием (измерительным каналом) геометричео кие размеры которого определ$пот величину постоянной L1. Однако указанные датчики не могут работать в средах, способных к инкрустации поверхностей соприкосновения с ними, так как отло ;ение осадка приводит к изменению геометрических размеров измерительного канала и, следовательно, постоянной датчика. В этом случае необ ходима периодическая очистка поверхностей чувствительного элемента, определяющих диаметр и длину измерительного канала. Наиболее близким по технической суш кости к прадлагаемому является датчшс бесконтактного кондуктометра КНЧ-1-4 с автоматической периодической очисткой поверхности чувствительного элемента, состоящий из чувствительного элемента на штанге, закрепленной шарнирно в верхней части и двухпозиционного исполнительного механизма,: осуществляющего подъем штанги с последующим ее свободным падением. При этом происходит смывание осадка с поверхности чувствительного элемента. Привод испЪлнительного механизма в действие осуществляется любь известным устройством с выдержке времени L2. Область применения данного датчика кондуктометра ограничена жидкостями, дающими легкосмьшаемые, непрочные осадки. Большинство же промышленных растваров, пульп и суспензий инкрустирует поверхности погруженных в них тел не- раствфимым, прочным осадком. Например, в производстве криолнга раствф фторапюминиевой кислоты выделяют ме. кодисперсиый прочный осадок фторида алюминия. Цель изобретения - повышение -точ ности измерения. Указанная цель достигается тем, что датчик, выполненный в виде цилиндра сизмерительным каналом, содержит плистины, образующие с торновь1ми ст чэоиами чувствительного элемента плоские каналы для направленного воздействия паро-.жид костных потоков, с одной из пластин жестко соединена труба для подачн пара. На фиг. 1 показана конструкция предлагаемого датчика кондуктометра с очисткой рабочих поверда ос тей (осевой ка« нал и тордовые срезы) j на фиг, 2 - tipnмер конструкции датчика ёесконтактного кондуктометра} на фиг. 3 - схема дваження паро-жиддсосгных потоков гфи подаче аара в паропровод. Чувствительный элемент 1 представляет собой ЦИЛ0ЯДР с осевым отверстием или торцом. Параппельно торцовым сто- . ронам чувствительногоэлемента на н кот(ом расстоянии установлены нагфавляющие-пластины 2, образующие плоские каналы 3 для усиления гидродинамического воздействия на очищаемые поверхности. В одной из пластин по оси отверстия чувствительного элемента датчвка неподвизкно закреплена труба 4 для дискретной подачи пара. Эффективность очйсгки верх ней торцовой поверхности чувствительного элемента увеличивается, когда Диамет паропровода несколько превышает диаметр осевого отверстия датчика. Циклв кость подачи пара осуществляется посредством Электр омагнитнмо клапана и любого известного устрсйства выдержек времепи. Причем на время подачи пара это.же устройство отключает измеритель ную цепь втфичного прибора к(ЖД5гктометра для предотвращения отклсиевния по казаний кондуктометра к началу шкалы 1ФИ .нахождении датчика в паро-жишсостдой среде. Периодичность и продолжител ность подачи пара зависят от свойств из меряемой среды и подбираются экспериментально. Пример конструкции датчика бесконтактного кондуктометра с очисткой рабочих поверхностей показан на фиг. 2. Параллельно торцам чувствительного элемента . 1 установлены Пластины 2 на расстоянии -1,5-2 см, определяемом высотой упора 3, Шпильки 4 стягивают пластины, обеспечивая их постоянное псхложение на чувствительном элементе. В вахней пластине по оси измерительного канала чувствительного элемента неподвиншо укреплен паропровод 5. Штанга б, на которой закреплен датчик, проходит через вырез верхней пластины. Схема движения паро-жидкостных потоков при подаче пара в паропровод показана на фиг. 3. Гидродинамическое воздействие в сочетании с зысокой температурой хзбеспечивает эффективную очистку рабочих поверхностей датчика при цикличности в подаче пара на 5-7 с с Ш1тервалами 15-20 мин. Таким образом, осжащение ксжструкдни известного бесконтактного датчика ксжгдуктомегра устройством для подвода пара к чувствительному элементу и формирования паро-жидкостного потока позволяет использовать его для непрерывного контропи удельной электропроводности жидк1ос сред, инкрустирующих поверхноо-. т и tip очным осадком. В связи с этим появляется возможность отказаться в ряде производств от йернодйческих ручных анализов состава сред, перевеотн их на непрерывный контрол-ь и автоматический рел;сим подачи реагентов, что повьпиает качество управления технологическими процессами и, как следствие, приводит к увеличению выхода продукции с высокими качественньхми показателями. Предлагаемая конструкция позволяет проиавойить вериодическую очистку рабочих поверзшостей чувствительного элемента острым паром и сохранять постоянными геометрические размеры измерительного канала чувствительного элемента. Формула изобретения Датчик измерителя электропроводности, выполненный в виде авпиндра с измерительным каналом по оси цилиндра, от-; личающийся тем,- что, с целью повышения точности измерения, у торцовых поверхностей датчика установлены пластины, на одной из котсрых жестко закреплена труба соосно с измерительным каналом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Заринскнй В. А., Ермаков В. И. Высокочастотный химический анализ, М., Наука, 1970, с. 80-81. 2.Глыбин И. П., Байдаков И. П. Кондуктометрнческий концёнгратомер КНЧ-1-4, М.,Хлебопекарная и конднтерская промышленность , N 5, 1972 (прототип).