Способ изготовления фотополимерных печатных форм Советский патент 1990 года по МПК G03F7/00 

Описание патента на изобретение SU1608612A1

И;

из го т ных г фотот ворш ых pax, лигрг мышле родне

Ц«

цесс; чест чины рельефа ефа I

П

щтдас р ната послб маши: NaOH

обретение относится к технологии овления и применения фотополимер- ечатных форм на основе твердых ;олимеризую1цихся материалов, раств воде или в водных раство- и может быть использовано в по- 1фической, радиоэлектронной про- нности и других отраслях наго хозяйства.

;ль изобретения - ускорение про- I изготовления и улучшение ка- la форм за счет снижения вели- графических искажений печатного

и увеличения адгезии рель- подложке . . р и м е р 1. Фотополимеризуюпластину на основе ацетосукцицеллюлозы (типа Целлофот-2)

; экспонирования обрабатывают в

le ФВТ-100 0,15%-ным раствором

в воде, пропущенной перед изготовлением раствора через противо- накипное магнитное устройство ПМУ-1, представляющее собой набор постоянных кольцевых магнитов в цилиндрическом корпусе. При постоянной величине напряженности магнитного поля в устройстве (2 10 А/м) степень активации воды определяется скоростью прохождения потока воды через поле устройства. При скорости потока 3 время полного вымывания незаполимеризо- вавшихся участков в активированном растворе В мин. После сушки сформированного печатного рельефа определяют величину I 11% и 6 25,0 МПа.

П р и м е р 2. Фотополимеризующу- юся пластину на основе поливинилового спирта (типа Гидрофот-2) после экспонирования обрабатывают водой, предварительно пропущенной через устройство ПМУ-1 со скоростью 3 м /ч, в

а

вымывной матине ФВТ-100. Время вымывания неэаполимеризовавшихся участ- ков - 5 мин. Посла сушки сформированного печатного рельефа определяют величину I 87, i H (J 32,4 МПа.

В таблице приведены режимы обработки пластин и результаты испытаний готовых форм при скоростях потока омагннчиваемой воды 2 и 2,5

(примеры 3,4) и при скоростях, выходящих за указанные в формуле изобретения значения (пр имеры 5 и 6). При напряженности магнитного поля на зазорах омагничивающего устройства- 210 А/м наилучшие результаты достигаются при скорости прохождения форм через устройство 2-3 м /ч. При больших скоростях нарушается ламинар ность потока воды и магнитная обработ ка становится неэффективной.

Как видно из пр1шеденных примеров и таблицы, магнитная обработка воды позволяет ускорить процесс изготовления фотополимерных печатных форм, не затрачивая при этом дополнительной энергии, снизить на 3-10% величину графических искажений, увеличить устойчивость печатающих элементов на 8-11%. Малая стоимость магнитных уст- ройств, отсутствие дополнительных

эксплуатационных расходов позволяют получить наряду с технологическим значительный экономический эффект до 1,65 тыс. руб. на тысячу изготавливаемых форм.Формула изобретения

1.Способ изготовления фотополи- - мерных печатных форм, заключающийся в экспонировании фотополимерной пластины через негатив, обработке проэкс- понированной пластины вымывным раствором для удаления незаполимеризовав- шихся участков, в качестве которого используют воду или водньш раствор едкого натра, и сушке сформированного печатного рельефа, отличающий с я тем, что, с целью ускорения процесса изготовления и улучшения качества форм за счет снижения величины графических искажений печатного рельефа и увеличения адгезии рельефа к подложке, воду вымывного раствора предварительно активируют пропусканием ее через м-агнитное поле.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что активацию воды осуществляют путем пропускания ее через ;магнитное поле напряженностью 2х 10 А/м со скоростью 2-3 .

Похожие патенты SU1608612A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления фотополимерных печатных форм на основе жидкой фотополимеризующейся композиции 1987
  • Онищенко Татьяна Ивановна
  • Лазаренко Эдуард Эдуардович
  • Пальчевский Орест Николаевич
  • Куропась Олег Романович
SU1506429A1
Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом 1976
  • Анисимова Светлана Викторовна
  • Демков Владимир Иванович
  • Дудяк Василий Алексеевич
  • Запоточный Василий Иосифович
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
  • Кравчук Владимир Аркадьевич
  • Петрова Валентина Михайловна
  • Овдиенко Ярослав Алексеевич
  • Смиян Людмила Григорьевна
SU698781A1
Способ обработки фотополимерных печатных форм 1986
  • Рудник Мирослава Петровна
  • Ситник Альбина Борисовна
  • Васильев Борис Сергеевич
  • Шипка Богдана Ивановна
  • Шестаков Игорь Георгиевич
SU1384408A1
Способ изготовления фотополимерных печатных форм на основе жидкой фотополимеризующейся композиции 1987
  • Назаров Вадим Дмитриевич
  • Онищенко Татьяна Ивановна
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
  • Лазаренко Эдуард Эдуардович
  • Захарова Любовь Алексеевна
SU1490662A1
Фотоотверждаемая композиция подслоя фотополимерной печатной формы на основе олигоэфиракрилата или олигокарбонатметакрилата 1983
  • Сысюк Валентина Григорьевна
  • Слывко Любомира Николаевна
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
  • Мервинский Роман Иванович
SU1150614A1
Адгезионно-противоореольный слой для изготовления фотополимерных печатных форм 1975
  • Сысюк В.Г.
  • Бернацек В.В.
  • Лазаренко Э.Т.
  • Бауман Р.К.
SU595697A1
Способ изготовления мелкорельефных фотополимерных печатных форм на основе жидкой фотополимеризующейся композиции 1988
  • Гавенко Светлана Федоровна
  • Шаблий Игорь Васильевич
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
  • Крикуненко Михаил Александрович
SU1672406A1
Способ изготовления фотополимерных печатных форм 1984
  • Белицкий Олег Александрович
  • Гладилович Марта Константиновна
  • Вайнер Александр Владимирович
  • Щерба Николай Дмитриевич
  • Ковалышин Владимир Михайлович
SU1254416A1
Способ жидкостной обработки фотополимерных печатных форм 1986
  • Белицкий Олег Александрович
  • Макаровский Богдан Степанович
  • Баран Роман Петрович
  • Палыга Зеновий Владимирович
  • Ковалышин Владимир Михайлович
SU1462228A1
Способ проявления фотополимерной печатной формы на основе ацетосукцинатцеллюлозы 1985
  • Крикуненко Михаил Александрович
  • Шаблий Игорь Васильевич
  • Гранчак Василий Михайлович
  • Лазаренко Эдуард Тимофеевич
SU1278799A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления фотополимерных печатных форм

Изобретение относится к способу изготовления печатных форм. Цель изобретения - ускорение процесса изготовления форм и улучшение качества форм за счет снижения величины графических искажений печатного рельефа и увеличения адгезии рельефа к подложке. Для этого воду вымывного раствора активируют магнитным полем. Активирование производят путем пропускания потока воды через устройство, представляющее собой набор кольцевых постоянных магнитов в цилиндрическом корпусе. При напряженности магнитного поля 2.105 А/м оптимальная скорость прохождения потока воды составляет 2-3 м3/ч. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 608 612 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1608612A1

, За буй .Лазарёнко 355.226:777(088.8) 1азаренко Э.Г., Розум,О.Ф., ;кий А.И
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
- Техника, 1978, с
Капельная масленка с постоянным уровнем масла 0
  • Каретников В.В.
SU80A1

SU 1 608 612 A1

Авторы

Лазаренко Эдуард Тимофеевич

Васильев Вадим Борисович

Лазаренко Эдуард Эдуардович

Даты

1990-11-23Публикация

1988-12-20Подача