Устройство для автоматического управленияпРОцЕССОМ РЕгЕНЕРАции КАТАлизАТОРАВ СТАциОНАРНОМ СлОЕ Советский патент 1981 года по МПК B01J8/02 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU806099A1

температуры над и под слоем катализатора соединены через блок предвар ния, (такой вариант устройства целе сообразен, если слой катализатора имеет значительную.высоту). На фиг. 1 изображена блок-схема устройства для управления процессом регенерации/ на фиг. 2 - принципиал ная схема блока выбора управляющего воздействия. Устройство включает реактор 1 со слоем катализатора 21 термопечь 3, трубопроводы для подачи в реактор воздуха, пара, присадочного.пара, трубопровод для отвода дымовых газо блок 4 поддержания температурного р жима над слоем катализатора,блок 5 под держания температурного режима под слоем катализатора, б7Юк б определе ния скорости изменения температуры под слоем катализатора (блок предва рения ),.блок 7 для выбора управляющего воздействия сканалами 8-И , блок 12 управления окончанием процес са регенерации, блок 13 регулирования расхода воздуха, блок 14 регулиров,ания температурного режима в термопечи, блок 15 регулирования рас хода пара, датчики расходов и темпе ратур на трубопроводах (не обозначе ны) , электрозадвижку 16 с конечным вы ключателем 17.Блок 7 выбора управляющ го воздействия включает пневмоемкость 18,дроссель 19 ,элементы 20 сравнения переключающее реле 21, пневмореле 22, электрический контакт 23 и электропневмореле 24. Устройство работает следующим образом. В начальный момент регенерации, когда включается электрозадвижка 16 концевым выключателем 17 включаются в работу каналы 10 и 11 блока 7 и блок 13 начинает постепенно прибавлять воздух. Постепенное нарастание сигнала обеспечивает пневмоемкость 18 и дроссель 19. Начинается процесс выгорания кокса из,-катализатора 2, вследствие чего, возрастает температура под слоем катализатора 2. Блок 4 изменяет температуру над слоем катализатора посредством изменения подачи присадочного пара с коррекцией по скорости изменения температуры .под слоем катализатора, измеряемой блоком 5 и преобразуемой блоком б предварения в скорость изменения температуры. Устройство может работать и без блока 6, если высота слоя катализатора невелика, и соответстве но, незначительна его тепловая инерц В этом случае процесс выгорания регулируют с коррекцией по температуре под слоем катализатора. Наличие блока предварения снижает запаздывание сигнала, повышая этим качество регулирования. Элемент 20 сравнения в блоке 7 постоянно сравнивает сигналы в каналах 10 и 8. В момент, ког да эти сигналы становятся равными друг другу, каналы 10 и 11 выключаются из работы, и в работу включа:ются каналы 8-11. В этом случае блок 13 воспринимает, в качестве управляющего воздействия, сигнал, пропорциональный скорости изменения температуры под слоем катализатора. Переключение обеспечивает реле 21, соединенное ,с элементом 20 сравнения через пневмореле 22. Реле 22 в блоке 7 одновременно предотвращает обратное переключение с каналов 8-11 на каналы 10 и 11. На стадии окончания процесса регенерации, когда начинает снижат ься количество тепла при горении, в управление включается блок 12. Этот блок, воспринимая сигнал от термопар, установленных, соответственно, на трубопроводах воздуха, присадочного пара, пара и д лмовых газов, а также от блоков 13,14 и 15, формирует сигнал ( , пропорциональный количеству тепла, выделенного при горении a (t(j-tg)+QK,.-CK,(tg,-tn) где ft 6 - расход воздуха в кг/ч; С р„|С„р- теплоемкость, соответственно, воздуха, пара и присадочного пара в ккал (кг.°с) tntj, температуры, соответственно, дымовых газов, воздуха, пара, присадочного пара Qr,- расход пара в кг/ч; О.пр расход присадочного пара в Блок 12 сравнивает величину сигнала q с опорным сигналом. В момент, когда эти сигналы сравняются, выключаются из работы каналы 8-11 и включаются каналы 9-11,по которым на блок 13 регулирования расхода воздуха поступает управляющий сигнал на закрытие воздуха, что осуществляется путем размыкания контакта 23, вследствие чего, реле 24 выключает из работы блок 7 и на блок 13 поступает сигнал, равный нулю. Для стабилизации температуры перегретого пара после термопечи 3 служит блок 14. . Устройство позволяет обеспечить автоматическое управление взаимосвязанными параметрами на всех.стадиях процесса регенерации и повысить, по сравнении с прототипом, качеством регулирования. Благодаря этим улучшениям, сокращается время регенерации, снижаются энергозатраты, обеспечивается более качественный и полный выжиг кокса в катализаторе, в результате чего, повышается качество и количество выпускаемой проукции. Формула изобретения 1.Устройство для автоматического управления процессом регенерации катализатора в стационарном слое, содержащее блоки поддержания температурного режима над и под слоем катализатора, блоки регулирования температурного, режима термопечи, расходов воздуха и пара, блок управления окончатнием процесса регенерации, о т л ич а ю 1д е е с я тем, что, с целью повыления качества регулирования за счет увеличения точности определения конца процесса регенерации, устройство дополнительно снабжено блоком выбора управляющего эрздействия, соединенного с блоком поддержания температурного режима над слоем катализатора, блоком управления окончания процесса регенерации, блоком регулирования расхода воздуха.

2.Устройство по П.1, отличащ е е.с я тем, что блоки подцержа.:ия температурного режима над и под слоем катализатора соединены между собой через блок предварения.

Источники информации, принят1а1е во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №392967, кл, В 01 J 11/04, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 351573, кл. В 01 J 11/04, 1969.

Похожие патенты SU806099A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом регенерации катализатора в стационарном слое 1976
  • Кузнецов Виктор Алексеевич
  • Шевчук Валерий Петрович
  • Попов Виктор Андреевич
  • Шевчук Лидия Николаевна
  • Жирнов Николай Яковлевич
SU589013A1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ РЕГЕНЕРАЦИИ ТВЕРДОГО КАТАЛИЗАТОРА 1972
SU351573A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УПРАВЛЯЮЩАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА 1964
  • Б. В. Вольтер, А. П. Карпов А. Э. Софиев
SU165602A1
Пневматический генератор 1984
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
  • Соловьев Михаил Анатольевич
SU1234671A2
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ГАЗА 2000
  • Ремизов В.Д.
RU2194298C2
Устройство для автоматического управления процессом регенерации катализатора в многослойном реакторе 1980
  • Чепелев Станислав Аркадьевич
  • Тушканов Станислав Николаевич
  • Родионов Валерий Андреевич
  • Миронов Владимир Алексеевич
  • Токарь Анатолий Ефремович
  • Сотников Владимир Васильевич
SU874155A1
АДСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА 1997
  • Шульгин Ю.А.
  • Филатов М.А.
RU2129460C1
Способ автоматического управления блоком печь-реактор установки гидрокренинга 1967
  • Зеньковский С.М.
  • Курганов В.М.
  • Аксенов В.Г.
  • Голубев Н.И.
  • Иванкин С.А.
  • Затуловский С.М.
  • Оськин Ю.Н.
  • Донсков В.В.
  • Васейко А.И.
  • Соловьев В.Г.
  • Кушнер Б.Э.
SU295317A1
Устройство для дозирования жидкостей 1981
  • Алейников Михаил Иванович
  • Демин Василий Михайлович
  • Черников Виктор Андреевич
  • Кольцов Валентин Александрович
SU994921A1
Система регулирования температуры теплоносителя двигателя внутреннего сгорания 1991
  • Бутыльский Валентин Матвеевич
  • Блажев Игорь Александрович
  • Зорина Ольга Павловна
SU1813893A1

Иллюстрации к изобретению SU 806 099 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для автоматического управленияпРОцЕССОМ РЕгЕНЕРАции КАТАлизАТОРАВ СТАциОНАРНОМ СлОЕ

Формула изобретения SU 806 099 A1

Присадочные ъазы Дымовые газь 9 Фиг.1 Фиг.г Питание (Sosgf/iKltn)

SU 806 099 A1

Авторы

Кузнецов Виктор Алексеевич

Шевчук Валерий Петрович

Попов Виктор Андреевич

Шевчук Лидия Николаевна

Даты

1981-02-23Публикация

1976-12-20Подача