Установка для опрессовки многослойнойОбЕчАйКи Советский патент 1981 года по МПК B21D26/12 B21D39/04 

Изобретение относится к изготовле нию сосудов высокого давления и може быть использовано в химической, атом ной , нефтехимической и других отраслях промышленности. Известно устройство для изготовления мнргослойных сосудов высокого давления, в котором на сердечник, ук -репленный на выдвижном рабочем столе устанавливаются и опрессовываются поочередно слои обечайки l. Недостатки этого изобретения заключаются в следующем: а)необходимо уплотнение ;горцов обечаек и их закрепление, что приводит к бочкообразности обечаек; б)требуется продолжительное время для опрессовки обечайки, так.как опрессовка производится послойно; в)не может быть -обеспечена высокая плотность опрессовки. Цель изобретения - значительное повышение производительности опрессовки, обеспечение более плотного прилегания слоев и увеличение степени обжатия многослойной обечайки. Цель достигается тем, что внутри обечайки, установленной на горизонтальной плите и заполненной жидкост помещен ряд импульсных электрических разрядников, создающих необходимое давление для опрессовки. Импульсные электрические разрядники размещены концентрично окружности и параллельно оси обечайки. Они размещены на расстоянии от поверхности централг ного стержня, меньшем четверти длины волны сжатия, распространйющейся в жидкости. Обечайка закрыта выпуклой крышкой, например конической, пропускающей импульсные электрические разряды. На крышке по ее наружной поверхности закреплены электрически изолированные металлические кольца, вместо импульсных электрических разрядников можно взять ряд электрически .расплавляемых электродов. . . Кольца, расположенные на крышке, изготовлёйы из материала с высокой магнитной проницаемостью. Крышка закрепляётся на центральном стержне, нижний конец которого укреплен в рабочем столе. На чертеже показана установка для опрессовки многослойных обечаек сосудов высокого давления, продольный разрез. Установка содержит опрессовывае.мую обечайку 1, рабочий стол 2, центральный стержень 3, крышку 4 с колоцами 5, импульсные электрические раз рядники или расплавляемые электроды 6, источники 7-8 импульсного электри ческого тока, пульт 9 управления меж ду рабочим столом 2 и обечайкой 1. по мещено диэлектрическое кольцо 10, диск 11 удерживает импульсные электрические разрядники или расплавляе мы электроды 6. Изолированные электрода 12 размещены на рабочем столе 2, Кры ки 4 своим ободом 13 надевается на обечайку 1, Пружинные контакты 14 из лированы от рабочего стола 2 и с помощью кабелей 15 соединены с источником импульсного тока. Установка работает следующим образом. На рабочий стол 2 устанавливается многослойная обечайка 1, состоящая из отдельных оболочек, свободно одетых друг на друга. При этоЧл между рабочим с.толом и обечайкой помещаетс кольцо 10 из изоляционного материала например резины. Между диском 11 центрального стержня 3 и изолированными электровводами 12 в рабочем столе 2 укрепляются электрические разрядники или расплавляемые электроды. Внутренняя полость обечайки заполняется жидкостью, например водой. На центральном стержне 3 укрепляется крышка 4, которая своим пружинным ободом 13 надевается на обечайку 1. В нижней части обечайки 1 с ее наружной стороны по окружности прижимается необходимое количество пружинных контактов 14, электрически изолированных от рабочего- стола 2. Рабочий стол, электровводы 12, пружинные контакты 14 спомощью шин или кабелей 15 соединяются с источниками 7-8 импульсного электрического тока, например конденсаторными батареями, управление которыми осуществляется с пульта 9. При разряде электрического тока от источников 7 через разрядники или расплавляемые электроды 6 создается волна гидравлического сжатия, которая, достигая внутренней поверхности обечайки, производит обжатие слоев стенки. Одновременно в момент достижения волны гидравлического сжатия внутрен ней поверхности обечайки, производит ся разряд электрического тока от источников 8,через наружный слой обе чайки 1, крышку 4 и центральный стер жень 3. При этом вокруг обечайки 1 и крышки 4 создается мощное магнитное поле, которое, во-первых, обжимает наружный слой обечайки, что спо собствует увеличению плотности прилегания слоев друг к другу и уменьшает степень пластической деформации обечайки 1; во-вторых, создается дополнительное сопротивление крьлики 4 действию выплескиваемой из обечайки жидкости. Разрядники или расплавляемые электроды б располагаются по концентричной обечайке окружности, при этом расстояние между поверхностью центрального стержня 3 и разрядниками или расплавляемьоли электродами 6 должно быть меньше четверти длины волны сжатия, распространяющейся в жвдкости, благодаря чему при наложении на прямую волну сжатия, отраженной от поверхности центрального стержня 3 волны, амплитуда этой волны стажия значительно увеличивается, а амплитуда следукицей за ней волны разряжения уменьшается, что позволяет значительно увеличить эффект обжатия слоев. Степень и равномерность обжатия по толщине обе чайки 1 можно регулировать мощностью электрического тока, протекаемого через электрические разрядники или расплавляемые электроды 6, мощностью электрического тока, проходящего через наружный, слой обечайки 1, используя жидкости с различными физическими свойствами. Использование изобретения позволяет получать высокую степень обжатия многослойных обечаек благодаря возможности приложения больших импульсных регулируемых нагрузок как с внутренней, так и с наружной поверхностей. Применение этого изобретения зна- . чительно ускоряет (в 10-20 раз) процесс опрессовки обечаек и в ряде случаев исключает необходимость выполнения дорогостоящих операций, например, нагрев и насадка отдельных оболочек друг на друга. Формула изобретения 1. Установка для опрессовки многослойной обечайки сосудов высокого давления, содержащая рабочий стол с центральным стержнем для размещения спрессовываемой обечайки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения степени обжатия многослойной обечайки за счет одновременной опрессовки всех слоев обечайки с внутренней и с наружной поверхности, она снабжена импульсными электрическими разрядниками, размещенными внутри заполненной Жидкостью обечайки, по окружности концентричной центральному стержню, параллельно его оси, и отстающей от него на расстоянии, меньшем 1/4 длины волны сжатия, распространяющейся в жидкости, крышкой из электропроводного материала, закрепленной на централь-ном стержне, на которой укреплены электрически изрлированные между собой кольца из намагничивающегося материала.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что электрические разрядники выполнены в виде расплавляющихся электродов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ПНР № 64773, кл. 7с 39/04, 1972.

«

5.