Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона. Известна установка для формования плоских изделий из строительных смесей содержащая форму, уплотняющий рабочий орган, выполненный в вице сегмента пустотелого цилиндра, систему обкатывающих роликов pLj. Наиболее близким решением из извест ных является устройство для уплотнения строительных смесей,/содержащее раму и по крайней мере один уплотняющий рабо- НИИ орган, в виде сектора с механизмом качания . Недостатком известных устрдйств является невозможность формования длинномерный изделий. Цель изобретения - обеспечение возможности формования длинномерный изде- Поставленная цель достигается тем что устройство для уплотнения строительных смесей, содержащее раму и по край- ней мере один уплотняющий рабочий орган в виде сектора с механизмом качания, снабжено кареткой., на которой смонтирован механизм качания, выполненный в в виде водила с пазами и размешенных в последних эксцентриками, причем водило жестко связано с сектором. На фиг. 1 схематично изображен общий вид устройства для уплотнения строительных смесей, в разрезе; на фиг. 2 - вид сбоку фиг. 1. Устройство для уплотнения строительных смесей состоит из формы 1, уплотняющего рабочего органа 2 в виде сектора, который жестко связан с водилом 3 с продольными пазами и размещенных в по следних эксцентриками 4, привода 5, установленного на каретке 6, которая посредством рычажных захватов 7 и роликов 8 движется по направляющим швеллерам 9. На каретке 6 смонтирована одним концом рама 10., Попожение захватов 7 фиксируется пружинами 11.
Работает устройство для уплотнения строительных смесей следующим образом.
В подготовленную форму 1 загружают бетонную смесь, затем на поверхность смеси опускают указанный рабочий орган
2и включают механизм качания (привод 5 вращения эксцентриков 4).
При вращении эксцентриков 4 они од,новременно перемещаются в пазах водила
3и качает последний, который жестко соединен с уплотняющим органом 2. При повороте эксцентриков 4, например, по часовой стрелке (фиг. 1) на 18О верхняя точка оси сектора О перемещается а положение 01( . При этом реактивная сила or вращения эксцентрикового вала воздействует в противоположном направлении на раму 1О и каретку 6, стремясь переместить их влево. Однако верхний захват 7 расклинивает раму 10 с направляющими швеллерами 9, исключая такое иеремешение. Это приводит к тому, что нижний захват 7 с осью поворота, закрепленный на водиле 3 движется вместе
с ним вправо. При этом ось нижнего захвата перемещается из положения О в положение оД , т. е. происходит поворот водила 3 относительно оси Oj .
При этом рабочий орган 2, жестко связанный с водилом 3, прокатывается по бетонной смеси, передавая на нее статическое давление и уплотняя ее. Дальнейший поворот эксцентрикового вала на 180 вызывает перемещение оси эксцентрика, а следовательно и верхней части.. водила из положения О, в положение О При этом на ось эксцентрикового вала и каретку действует сила перемещающая ее вправо (верхний захват 7 не препятствует такому перемещению), а сила пеакции на водило передается через ось О 2 на нижний захват 7 в направлении
влево и он расклиниваясь с направляющими щвеллерами 9 создает условие поворота водила вокруг оси О , а его нижняя часть протаскивает по бетонной
смеси рабочий .орган 2. Так как радиус поворота рабочего органа в этом случае вдвое меньще радиуса его прокатки, то рабочий орган перемещается по смеси с некоторым отрывом от нее, осуществляя
при этом затирку поверхности уплотняемого материала. Дальнейшее вращение эксцентриков 4 повторяет весь цикл и все устройство перемещается вдоль формы 1, уплотняя рабочим органом 2 уложенной в нее материал. При подходе
устройства к торцовой стенке формы, упор воздействует на захваты 7. Пружины 11 при этом переходят через нейтральное положение (проходит через оси поворота
захватов) и устройство для уплотнения строительных материалов начинает двигаться в противоположном направлении.
.1
Формула изобретения
Устройство для уплотнения строитель- . нык смесей, содержащее раму и по крайней мере один уплотняющий рабочий орган в виде сектора с механизмом качания, отличающееся тем, что с целью обеспечения возможности формования длинномерных изделий, оно снабжено кареткой в виае водила с пазами и размещенных в последних эксцентриками, причем водило жестко связано с сектором.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 426834, кл. В 28 В 3/12, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР № 655548, кл. Б 28 В 13/О2, 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кассетная установка для формованияиздЕлий из бЕТОННыХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU808306A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛУСУХИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2257999C1 |
ПЕРЕДВИЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1993 |
|
RU2033320C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2008203C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА | 1995 |
|
RU2087307C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1991 |
|
RU2047483C1 |
Устройство для установки длинномерных строительных элементов в грунт | 1979 |
|
SU876848A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1981 |
|
SU1013053A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СМЕСЕЙ | 2004 |
|
RU2302336C2 |
Устройство для уплотнения грунтов | 1981 |
|
SU1000516A1 |
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-04-05—Подача