(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Амортизатор для вибролотка | 1978 |
|
SU663640A1 |
Пневмовиброконвейер | 1990 |
|
SU1735164A1 |
Генератор пневматических импульсов | 1990 |
|
SU1774078A1 |
Качающийся конвейер | 1973 |
|
SU608721A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ЗАДЕЛКИ ПРОБОИН И ТРЕЩИН В ЗАПОЛНЕННЫХ ЖИДКОСТЬЮ СТАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРАХ | 2010 |
|
RU2423283C1 |
Пресс-конвейер для влажно-тепловой обработки швейных изделий | 1960 |
|
SU135044A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2123469C1 |
ВИБРОУДАРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ВОЗБУЖДЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2179919C2 |
Пневмовиброконвейер | 1981 |
|
SU971747A1 |
Виброустройство | 1984 |
|
SU1321483A1 |
Изобретение относится к вибрационным машинам для транспортирования сыпучих материалов и штучных грузов и может использоваться в вибролотках, вибробункерах, работающих в ударном режиме, а также как тормоз, и гаситель колебаний в других динамических системах. Известен вибрационный конвейер по основному авт. св. № 493411, содержащий лоток, совершающий колебательные движения, ограниченные упором, перед которым установлен амортизатор, при этом амортизатор размещен внутри пневмокамеры и выполнен в виде подпружиненного клапана 1. В этом вибрационном конвейере при большой массе лотка влияние присоединенной массы клапана незначительно и основное уменьшение скорости лотка проис ходит за счет работы при отрыве клапана от прокладок, что в большинстве случаев недостаточно, так как путь, проходимый клапаном при отрыве его от прокладок, мал, порядка 01-03 мм, и больщое уменьшение скорости лотка при значительной массе его невозможно. Цель изобретения - увеличение диапазона регулирования скорости лотка. Для достижения этой цели в вибрационном конвейере, содержащем лоток, совершающий колебательные движения, ограниченные упором, перед которым установлен амортизатор, при этом амортизатор размещен внутри пневмокамеры и выполнен в виде подпружиненного клапана, выполненного в виде пластины и стержня, соединенных между собой посредством мембраны. На чертеже изображен вибрационный конвейер с разрезом по пневмокамере. Вибрационный конвейер содержит лоток 1, упор 2, пневмокамеру 3, подпружиненный клапан 4, размещенный внутри пневмокамеры 3, выполненный в виде пластины 5 и стержня 6, соединенных между собой посредством мембраны 7. Стержень 6 перемещается по направляющим 8. Мембрана 7 герметично закреплена на пластине 5 клапана 4 и на стержне 6 диском 9. Кроме того, вибрационный конвейер содержит пружину 10, отверстия 11, соединяющие пневмокамеру 3 с воздущной полостью между мембраной 7 и пластиной 5, воздуховод постоянного давления 12, эластичную прокладку 13, служащую для плотного прилегания подпружиненного клапана 4 к передней стенке пневмокамеры 3, отверстия 14, служащие для выпуска воздуха из пневмокамеры 3 в атмосферу при отходе . подпружиненного клапана 4 от передней стенки пневмокамеры 3, регулировочные винты 15, регулирующие начальное положение стержня 6, регулировочный винт 16, регулирующий конечное положение стержня 6, т. е. положение упора стержня 6 в пластину 5, корпус 17 и направляющие 18, служащие для центрирования подпружиненного клапана 4 в корпусе 17.
Вибрационный конвейер работает следующим образом.
Благодаря давлению воздуха в пневмокамере 3 клапан 4 плотно прижат к эластичным прокладкам 13, а мембрана 7 прижимает расщиренную часть стержня 6 к винтам 15. Лоток 1, совершая колебательное движение, подходит к стержню .6 и движется вместе с ним преодолевая усилие мембраны 7. Усилие мембраны 7 направлено против движения и скорость лотка 1 уменьшается. Затем стержень.6 регулировочным винтом 16 упирается и пластину 5 клапана 4 и сдвигает клапан 4, «отрывая его от эластичной прокладки 13. За счет этого скорость лотка 1 уменьшается до расчетной. Воздух через отверстия 14 выходит в атмосферу, и давление воздуха в пневмокамере 3 падает. Торможение лотка 1 закончилось. Далее лоток 1 ударяется об упор 2 и отскакивает от негО;
Под действием пружины 10 клапан 4 .вместе со стержнем 6 меняет знак скорости и движется к передней стенке пневмокамеры 3. Клапан 4 подходит к эластичным прокладкам 13, выпуск воздуха из пневмокамеры 3 в атмосферу уменьшается, а давление воздуха в пневмокамере 3 повышается (сжатый воздух постоянно подается в
пневмокамеру 3 через воздуховод 12). Возросшее давление воздуха в пневмокамере 3 плотно прижимает клапан 4 к эластичной прокладке 13, а мембрана 7 прижимает расщиренную часть стержня 6 к регулироВОЧН.ЫМ винтам 15. Устройство приходит в исходное положение. Затем цикл повторяется.
Массу клапана 4 и стержня 6 выбирают такой, чтобы период колебаний клапана 4 со стержнем 6 под действием пружины 10 был меньще периода колебаний лотка 1 и стержень 6 к моменту касания с лотком 1 уже «ожидал его в заданном положении. Снижение скорости лотка 1 перед ударом его об упор 2 зависит от давления воздуха
в пневмокамере 3, от эффективной площади мембраны 7 и площади всего клапана 4, от расстояния, проходимого стержнем 6 между регулировочными винтами 15 до пластины 5 клапана 4 и от эластичной прокладки 13.
Таким образом, в предлагаемом вибрационном конвейере, изменяя давление воздуха в пневмокамере 3 и изменяя ход стержня 6 за счёт регулировки, можно менять j скорость лотка 1 в очень широких пределах.
Формула изобретения
Вибрационный конвейер по авт. св. № 493411, отличающийся тем, что, с целью увеличения диапазона регулирования скорости лотка, подпружиненный клапан выполнен в виде пластины и стержня, соединенных между собой посредством мембраны.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 493411,-кл. В 65 G 27/00, 1973.
У////////////////// ////////////////////
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1977-11-09—Подача