(54) ПРИПОЕЧНОЕ СТЕКЛО
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло для спаивания с коваром | 1979 |
|
SU863518A1 |
Стекло для спаивания | 1980 |
|
SU910541A1 |
Кристаллизующееся стекло для спаивания | 1980 |
|
SU937376A1 |
Припоечное стекло | 1978 |
|
SU716996A1 |
Легкоплавкое стекло | 1980 |
|
SU910542A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛЕГКОПЛАВКОГО ПРИПОЕЧНОГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2053211C1 |
Припоечное стекло | 1983 |
|
SU1141077A1 |
Способ получения порошка титаната свинца | 1982 |
|
SU1070867A1 |
Стекло | 1973 |
|
SU482402A1 |
ЛЕГКОПЛАВКАЯ СТЕКЛОКОМПОЗИЦИЯ | 2018 |
|
RU2697352C1 |
Изобретение относится к составам стекол для припоев, предназначенных для спаивания деталей из стекол молибденовой группы,в частности для соедивения деталей из боросиликатных стекол рецептов С52-1, С52-2, С49-1 и др., применяемых в электронной промышленности. Известно припоечное стекло,содержащее, вес. %:РЬОб5--88; BaOj 7-20 ZnO не более 5; SiO 0-10; 0-8; СиО 0-6 HU-iAESiO 25. Укаэан ный состав обеспечивает ТКЛР 30-5.0- 10 с и температуру спаивания менее 600 Ij Однако припоечние смеси на базе лекгоплавких свинецсодержащих стекол и эвкриптита не обеспечивают необходимую вакуумную плотность спая боросиликатных стекол молибденовой. группы. Цель изобретения - получение припоечного стекла,обеспеч.ивающего вакуумплотное спаивание изделий из боросиликатных стекол молибденовой rpynnb при температуре,исключающей деформацию, т.е. при температуре ниже . Поставленная цель достигается тем, что в состав стекла введено хлористое серебро при следующем соотношении компонентов,вес. %: 20,0 - 36,0 Припоечное стекло получают расплавлением смеси,содержащей 60-80 вес. % легкоплавкого стекла и 20-40 вес. % хлористого серебра. Конкретные составы припоечных стекол представлены в табл.1. Сравнительные данные,характеризующие технологические свойства предлагаемого и известного составов приведены в табл. 2 . Технологические свойства припоечных стекол приведены в табл. 3
. Таблица
Таблица
Авторы
Даты
1981-02-23—Публикация
1979-01-10—Подача