Щековая вибрационная дробилка Советский патент 1983 года по МПК B02C1/02 B02C19/16 

(5) ЩЕКОВАЯ ВИБРАЦИОННАЯ ДРОБИЛКА

1 .

Изобретение относится к дроблению пород и материалов, а именно к щековым дробилкам ударно-вибрациг , онного действия, и может быть использовано в горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности, в обогащении и производстве строительных и специальных материалов.

14звестна щековая вибрационная дробилка, содержащая антифазно колеб- ,Q лющйеся щеки, корпус с направляющими передвижения опор щек, вибровозбудители и механизм оперативного передвижения щеки с прив.рдом этого передвижения. Наличие механизма передви-fs жения щеки в этой дробилке позволяет оперативно расширять камеру дробления 11 3Однако плавно управляемое изменение размера камеры в этой дробилке 20 не предусмотрено, поэтому она недостаточно удобна в управлении.

Цель изобретения - повышение удс ства управления дробилкой.

Поставленная цель достигается тем, что в известной дробилке опоры щек выполнены в виде передвижных коробчатых кареток, а механизм передвижения - в виде сдвоенной зубореечной передачи, установленных в каретке двух поворотных валов с концевыми шестернями передачи и эксцентричными шейками и ползунов на последних, причем рейки шарнирно соединены с соответствующими концами привода, а ползуны установлены в корпусе с возможностью вертикального смещения при повороте вало.

На фиг. 1 показана конструктивная схема дробилки, на фиг. 2 - то Ж9, со снятыми ползунами; на фиг.3часть дробилки & плане с разрезом вдоль вала, с ползуном, изъятым наружу.

В корпусе 1 дробилки (фиг. 1) на бортах 2 установлены опоры - карет ки 3, в которых посредством упруги и жестких 5 звеньев смонтированы

подвижные и|еки 6 с вибрбвоэбудителя-. ми 7 (привод не показан).

Борта 2 служат направляющими, по которым каретки 3 оперативно передвигаются при расширении камеры 8 дробления. Каретки выполнены составными из двух частей коробчатой конструкции. В них установлены поворотные валы 9 с концевыми шестернями 10 и эксцентричными шейками 11. Каждая шестерня и шейка в данном случае выполнены в виде цельной втулки, жестко насаженной на конец вала, который свободно проходит через боковую стенку корпуса (фиг. 2 и 3)- На шейку 11 надет ползун 12, вставленный в прямоугольный паз 13, вертикальные боковые грани которого служат ползуну направляющими, вдоль которых он может перемещаться вверх-вниз. На фиг. 3 ползун условно изъят из паза, аксиально выведенный по пунктирной линии.

Шестерни попарно сцеплены со сдвоенной зубчатой рейкой 14, шарнирно соединенной со штоком привода 15 передвижения каретки. Привод может быт составлен двумя силовыми цилиндрами, прикрепленными к выступу 16 корпуса. Зубореечная передача 10-14 закрыта крышкой 17 с направляющими рейки.

В процессе работы дробилки материал измельчается в камере 8 между антифазно колеблющимися деками 6, продукт ссыпается вниз.

В случае необходимости расширить камеру включают привод 15, тогда зубореечная передача осуществляет поворот валов 9, ползуны 12 смещаются вертикально, а каретки 3 совместно со щеками 6 разъезжаются по направляющим 2.

Изменение ширины камеры необходимо, например, при изменении крупности исходного материала, при регулировании ширины выходной :щели, т.е. размера продукта, в частности, для компенсации износа дробящих плит.

Плавное, оперативное - на ходу осуществляемое изменение щирины камеры дробления повышает удобство управления дробилкой, обеспечивая возможность автоматизации технологической цепи.

Формула изобретения

Щековая вибрационная дробилка, содержащая антифазно колеблющиеся щеки, корпус с напрааляющ| ми передвижения опор щек, вибровозбудители и механизм оперативного передвижения щеки с приводом этого передвижения, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства управления ею, опоры щек выполнены в виде передвижных коробчатых кареток, а механизм передвижения - в виДр сдвоенной зубореечной передачи, установленных в каретка двух поворотных валов

с концевыми шестернями передачи и эксцентричными шейками и ползунов на последних, причем рейки шарнирно соединены с соответствующими концами привода, а ползуны установлены в корпусе с возможностью вертикального смещения при повороте валов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ц. 299245, кл. В 02 С 1/02, 1Уб9 (прототип).