(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАСТРОЙКИ РЕГУЛЯТОРА ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО CTAHICA
Напряжению задатчика придают вначале некоторое промежуточное значение между двумя фиксированными уровнями напряжения, ограничивающими его сверху и снизу и определяютшми рабочий зазор. Выбор ограничительных напряжений рабочего зазора про-изводится с таким расчетом, чтобы; при напряжениях в МЭП вьлше максимального уровня исполнительное звено регулятора подачи совершало сближение а при напряжениях в МЭП ниже минимального уровня - разведение электродов с наибольшей возможной скоростью. В-дальнейшем напряжение задатчика периодически изменяется в пределах выделенного рабочего зазора.
С началом процесса обработки-напряжение МЭП опускается ниже верхнего фиксированного уровня, и исполнительное звено регулятора подачи совершит одно или несколько равнодозированных сближений электродов, в результате чего напряжение МЭП окажется ниже напряжения задатчика. При этом шпиндель затормаживается сближение электродов прекращается до тех пор, пока напряжение МЭП вновь превысит напряжение задатчика в результате выработки электродов. И всякий раз, когда напряжение МЭП повысится и превзойдет уровень напряжения задатчика, исполнительное звено регулятора подачи совершит одно или несколько равнодозированных сближений электродов и тем самым напряжение МЭП будет понижено до таких значений, при которых сближение электродов прекращается до очередного повышения напряжения.
Частота сближенийусредняется за достаточно длительное время, охватывающее несколько периодов сближения и покоя электродов, непрерывно контролируется и запоминается. Одновременно усредняется и запоминается напряжение МЭП. Периодически производится замер усредненной частоты сближений и усредненного напржения МЭП и сравнение последующих значений этих величин с предыдущими. Если оба параметра при очередно измерении возрастают или уменьша- . ются, напряжение задатчика увеличивают на некоторую величину. Если же один из указанных параметров возрастает, а другой уменьшается, напряжение задатчика снижают на такую же величину. Если величина напряжения задатчика будет установлена ниже оптимального значения, длительность покоя электродов будет велика, среднее напряжение МЭП мало, час.тота сближений низка ввиду редких повышений напряжения в МЭП. В этих условиях измерение усредненных параметров в период покоя электродов непосредственно после сближения укажет на одновременное уменьшение частоты сближений и напряжения МЭП, что приведет к увеличению напряжения задатчика.
Результатом такого изменения уровня напряжения задатчика явится повышение напряжения МЭП, вместе с этим возрастет частота превышений напряжения МЭП над уровнем напряжения за{датчика, и, следовательно, увеличитсгг усредненная частота сближений. Очередное измерение параметров выявит вновь их одновременное увеличение и приведет к новому повышению напряжения задатчика.
Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока после достижения задатчиком оптимального напряжения настройки периоды между сближениями электродов начнут снова возрастать при высоком напряжении МЭП, что будет выявлено при очередном измерении параметров. Эта информация послужит сигналом к снижению напряжения задатчика.
В дальнейшем процесс поиска будет повторяться в новом направлении всякий раз, когда усредненная частота сближений будет переходить через свой максимум. При этом проце обработки будет идти с производителностью, близкой к максимальной, поскольку частота равнодозированных сближений находится в прямой зависимости от производительности процесса. Пропорциональность между частотой сближений и производительностью обусловлена прежде всего тем что каждое сближение электродов является результатом повышения напряжения при покоящихся электродах, следовательно, определяется их выработкой. Кроме того, перемещения шпинделя вне рабочего зазора, вызываемые нарушениями процесса обработки и не связанные с производителностью процесса, не учитываются при измерении частоты сближений. Тем самым исключается ложная информация о производительности обработки.
Использование предлагаемого спосба автоматической настройки регуляторов подачи электрода обеспечивает по сравнению с известными способами высокую точность настройки, позволяет поднять производительность электроэрозионной обработки и освобождает оператора от участия в настройке регулятора.
Формула изобретения
Способ автоматической настройки регулятора подачи электроэрозионного станка, у которого напряжение задатчика ограничено двумя фиксированными уровнями, определякхиими рабочий зазор, и разделяет регулируемое напряжение в рабочем зазоре на две
области, причем в верхней области разделения осуществляют равнодоэированное по перемещению сближение электродов, а в нижней - торможение шпинделя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности настройки на максимальную производительность, измеряют частоту равнодозированных сближений электродов в верхней области разделения, усредняют и поддерживают максимальное ее значение путем изменения напряжения задатчика, причем напряжение задатчика увеличивают при однозначном изменении усредненной частоты сближений и среднего напряжения в межэлектродном промежутке и уменьшают при неоднозначном их изменении.
Источники информации, принятые во. внимание при экспертизе
1.Лившиц А.Л. и др. Электроимпульсная обработка металлов. М., 1967, с. 174-180.
2.Авторское свидетельство СССР 98782, кл. В 23 Р 1/14, 1953.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования межэлектродного зазора в электроэрозионных станках | 1973 |
|
SU490622A1 |
Регулятор подачи для электроэрозионных станков | 1975 |
|
SU552162A1 |
Регулятор подачи для электроэрозионных станков | 1973 |
|
SU568524A2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ | 2012 |
|
RU2522864C2 |
Двухконтурный источник питания | 1976 |
|
SU558769A1 |
Способ автоматического регулирования подачи электродов при электроэрозионной обработке и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU891310A1 |
Устройство для электроэрозионной обработки | 1980 |
|
SU862492A1 |
Способ экстремального регулирования процесса электроэрозионной обработки | 1984 |
|
SU1301594A1 |
Способ вырезной электроэрозионной обработки изделия | 2016 |
|
RU2638607C2 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2000 |
|
RU2177391C1 |
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1977-02-01—Подача