1
Изобретение относится к смазкам на основе модифицированных эпоксидных смол.
Известна смазка УС-1, включающая эпоксидную смолу, полиэфир МГФ-9, тиокол, агмнный отвердитель и наполнитель 1 .
Однако смазка УС-1 не обеспечивае качественной герметизации резьбовых соединений с влажной поверхностью.
Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому герметйк, включающий эпоксидную смолу, фурфуролацетоновый мономер, полиуретановый сложноэфирный каучук, полидиен, сланцевый пек, тиокол, наполнитель, аминный отвердитель и органический растворитель 2 .
Существенными недостатками известной герметизирующей смазки являют.ся многдкомпонентность состава, что осложняет технологию приготовления смазки с оптимальным соотношением компонентов,, несовместимость герметика с углеводородными )хидкостями, что исключает сцепление его с поверхностью резьбового соединения, покрытого смазками типа УС-2 солидол) , чем снижается качество герметизации
а так как полимеризация композиции ПРОИСХО.ИИТ только при температуре выше 5С, исключается применение герметика при работе резьбового соединения в условиях отрицательных температур.
Цель изобретения - герметизация соединения с влажной и масляной поверхностью и возможность использова0ния при работе в условиях отрицательных температур.
Поставленная цель достигается тем, что герметизирующая смазка,
5 включающая эпоксидную смолу и аминный отвердитель, в качестве эпоксидной смолы содержит алкилрезорци овую эпоксифенольную смолу, в качестве отвердителя - полиэтиленполиамин и до0полнительно - 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Алкилрезорциновая эпоксифеноль90-96ная смола 2-1,2 Полиэтиленполиамин 1-2%-ный водный раствор полиакрил8-2,8 амида
Герметизирующее действие смазки основано на полимеризации при добавлении отвердителя, которое происходит при отрицательных и положительных температура.х. После полим( ризации внутри резьбового соединения смесь превращается в плотную вязко,пластическую полутвердую массу, которой заполняются все зазоры i. резьбы.
Для исследования свойств смазки .используется алкилрезорциновая эпоксифенольная смола марки АЭС.
Содержание составов предлагаемой герметизирующей смазки представлено в табл. 1.
Таблица
Свойства известной и предлагаемой герметизирующих смазок приведены в .табл. 2.
Т а б л и ц а 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗЬБОВОЙ ОТВЕРЖДАЕМЫЙ ГЕРМЕТИК | 1996 |
|
RU2110550C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИСУЛЬФИДНОГО КАУЧУКА | 2003 |
|
RU2268277C2 |
СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ | 2017 |
|
RU2669650C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОВОЛОКОННОГО МОДУЛЯ | 2018 |
|
RU2706302C1 |
КОМПАУНД ЭПОКСИДНОФЕНИЛЕНОВЫЙ ВОДОСОВМЕСТИМЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ | 2011 |
|
RU2458961C1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2010 |
|
RU2436818C1 |
Герметизирующая композиция | 1982 |
|
SU1126588A1 |
Смазка для резьбовых соединений | 1980 |
|
SU1004458A1 |
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ АНТИКОРРОЗИОННАЯ СМАЗКА | 1994 |
|
RU2094693C1 |
Смазка для резьбовых соединений | 1988 |
|
SU1595887A1 |
СеребристоВнешний вид зеленый
при
410 482
-5°С
Жизнеспособность после приготовления, ч Сила сцепления с поверхностью металла, кгс/см2 Сцепление а вла5хной отсутствует
б смазанной солидолом
Давление гидравлического испытания резьбовых соединений, собранных на герметизирующей смазке, кгс/см
Приготовление герметизирующей смазки производится на месте употребления, например на буровой перед спуском обсадных труб. Для этого расчетное количество алкилрезорциновой эпоксифенольной смолы, доставляемой в металлической плотно закрыВс1ющейся таре/ перемешивают с полиэтиленполиамином марки Б в течение 5-10 мин. После этого добавляют 1-2%-ный водный раствор полиакриламида, и смесь повторно перемешивают в течение 10 мин. Объем приготовТемно-коричневый
285,8
278,6
270 277,2
271 278,7
3,5
9,75
0,37
0,11
0,15
300
300
300
ляемой смазки определяется по времени жизнеспособности ее и длительнос-j. технологического процесса. Если за иремя жизнедеятельности смазки операции не завершаются, смазка приготавливается повторно.
На влажные и покрытые углеводородной смазкой резьбовые соединения получения герметизирующая смазка наносится кистью.
Смазка состава 2 полимеризуется при введении в нее до 10% солидола
марки УС-2 или нефти. Как показывают 0,170,220,48 испытания, полимеризованная масса допускает разъем резьбового соединения после длительного хранения в среде пластовой воды. Введение раствора полиакриламида в сместэ смолы АЭС с полиэтиленполиамином оказывает стабилизирующее действие на смесь, улучшает адгезию к влажным и замасленным поверхностям и ускоряет структурообразование смеси за счет вступления в реакцию присоединения полиакриламида с АЭС по эпоксидным группам и дальнейшим взаимодействиям продуктов этой реакции с аминами. Это свойство смазки обеспечивает достаточно высокую силу сцепления с влажной металлической поверхностью. Предлагаемая герметизирующая смаз ка может найти применение в машиностроении для герметизации резьбовых соединений, в том числе для герметизации резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб в нефт газодобывающей промышленности. Формула изобретения Герметизирующая смазка, включающ эпоксидную смолу и аминный отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью герметизации соединения с влажной и масляной поверхностью и возможности использования при работе в условиях отрицательных температур, в качестве эпоксидной смолы она содержит алкилрезорциновую эпоксифенольную смолу, в качестве аминного отвердителя - полиэтиленполиамин и дополнительно - 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при следующем соотношении компонентов, вес.%: Алкилрезорциновая эпоксифенольная смола90-96 Полиэтиленполиамин2-1,2 1-2%-ный водный раствор полиакриламида8-2,8 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Пивоваров И.Ф. и др. Нефтепромысловые трубы. Справочное руководство. М., Недра, 1967, с. 426.- 2.Авторское свидетельство СССР №530052, кл. С 09 К 3/10, 1976 (прототип).
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-01-09—Подача