Пневматическая конструкция Советский патент 1981 года по МПК E04B1/345 

1

Изобретение относится к пневматическим конструкциям и может быть использовано как в строительстве для перекрытия проемов, пролетов и т.п. сооружений, так и других областях в качестве самостоятельных изделий, например надувных матрасов, ллотиков и т.п.

Известны пневматические конструкции, используемые в качестве само стоятельных изделий или для заполнения проемов, пролетов и т.п. элементов строительных сооружений, выполненные из двух или более светопрозрачных пластмассовых пленок, свариваемых по краям и во внутренних точках и натягиваемых на раму fl .

При подаче газа под избыточным давлением в междупленочное пространство через вентильное устройство пленки приобретают жесткость, зак- . рывая проем.Однако без жесткой рамы конструкция не способна сохранять свою форму.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является пневматическая конструкция, включающая оболочку из эластичных пленок, герметично скрепленных между собой по контуру и соединенных по

внутренней поверхности контактными связями, вентильное устройство и элементы крепления. Оболочка закрепляется на посадочном месте. В участки с воздушной прослойкой через вентильное устройство подают газ под избыточным давлением. Кольцеобразные участки образуют тороидалеобразные, а приконтурные - трубчатые полости.

0 Взаимодействуя друг с другом, они формируют каркас в виде решетки с шахматным или сотовым расположением тороидалеобразных полостей, способный самостоятельно сохранять задан5ную раскроем пленок форму и нести положительную нагрузку 2. Недостатками известной конструкции являются невысокая надежность и сложность изготовления вследствие на0личия контактных связей, занимающих значительные площади.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение изготовления конструкций.

5

Указанная цель достигается тем, что в пневматической конструкции, включакхцей оболочку из эластичных пленок,- герметично скрепленных меж|ду собой по контуру и соединенных 0 .по внутренней поверхности контактными связями , вентильное устройство и элементы крепления, внутренние контактные связи выполнены в виде сообщающихся между собой пневматических элементов с выпуклой поверхностью, образованной эластичными пленками , герметично, скрепленными по контуру и диаметральны контурным линиям между собой, расположенных рядами друг под другом или смещенных в шахматном порядке, а к их центрам с внешних сторон прикреплены наружные пленки оболочки, причем внутренние связи снабжены дополнительным вентильным устройством.

Участки между элементами связей могут иметь гипоциклоидную или треугольную форму.

На фиг. 1 изображена часть пневматической конструкции плоской формы с разрезами пневматических элементов связи, выполненных из пленок, связанных участками гипоциклоидной формы/ на фиг. 2 - то же, с участками связи треугольной формы.

Пневматическая конструкция содержит оболочку 1 и вмонтированные в нее вентильное устройство 2 и элементы 3 крепления. Оболочка 1 имеет наружные эластичные пленки 4 и 5, геметично скрепленные между собой по контуру сплошным швом 6, -а по внутренней поверхности в участках 7 соединены пневматическими элементами 8, сообщаюцимися между собой каналами 9, расположенными друг между другом рядами или смещенными в шахматном порядке и снабженными дополнительным вентильным устройством 10. Элементы 8 имеют выпуклую поверхность, например, сферической, линзообразной и т.п. формы.

Пневматические элементы 8 с каналами 9 образованы эластичными пленКс1ми 11 и 12, контуры которых герметично скреплены между собой, например, общим швом б, а по внутренним поверхностям - контактными связями в виде участков 13 гипоциклоидной формы, ограниченных диаметральными контурными линиями элементов 8. При этом пленки 4 и 5 совмест но с пленками 11 и 12 образуют замкнутые полости 14 и 15, снабженные вентильными устройствами 2 и 16. Пленки 11 и 12 образуют пневматические элементы 8 и переходную полость 17 трубчатой формы, расположенную в приконтурной части.

Оболочка выполнена из пластмассовых пленок, например, поливинилхлоридных, полиэфирных и т.п. или армированных материалов, а элементы 3 крепления - в виде замковых захватов или винтов. При выполнении контактных участков 13 между пневматическими элементами 8 треугольной фомы, каждый пневмоэлемент взаимосвязан с шестью другими, что значйтельно повышает жесткость оболочки. Пневматические элементы 8 могут быть выполнены из отдельных камер, объединенных между собой в сообщающиеся ряды, а также из фигурных полос пленок, контуры которых герметично скреплены между собой. Ряды расположены друг возле друга, а каяцдай пневмоэлемент последующего ряда контактно связан с одним или двумя пневмоэлементами предыдущего ряда.

В рабочее состояние пневматическая конструкция приводится следующим образом.

Оболочку 1 закрепляют элементами крепления 3 на посадочном месте. Внутрь пневматических элементов 8 через вентильное устройство 10 подают газ под избыточным давлением. Пнемоэлементы принимают сферическую или линзообразную форму и, взаимодействуя друг с другом, формируют каркас, заданный раскроем пленок формы, например плоской или в виде части сферы, купола и т.п. Затем подают газ через вентили 2 и 16 в полости 14 и 15. Операции по наполнению полостей газом повторяются до принятия конструкцией проектной.формы.

Выполнение контактных связей в виде пневматических элементов с выпулой поверхностью, образованных отделными сообщакяцимися камерами или из контактно связанных пленок и их расположение упрощает технологию изготовления оболочки конструкции и повышает ее надежность в 2-3 раза за счет образования 3-х замкнутых полостей. Кроме того, оболочка способна самостоятельно сохранять заданную раскроем пленок форму и нести значительную положительную нагрузку, что позволяет использовать ее в качестве самостоятельных конструкций.

Формула изобретения

1. Пневматическая конструкция , включающая оболочку из эластичных пленок, герметично скрепленных между собой по контуру и соединенных по внутренней поверхности контактными связями, вентильное устройство и элементы крепления, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения изготовления конструкции, внутренние контактные связи выполнены в виде сообщающихся мехэду собой пневматических элементов с выпуклой поверхностью, образованной эластичнь и пленками , герметично скрепленными по контуру и диаметральны контурным линиям между собой, расположенных рядами друг под другом или смещенных в шахматном порядке, а к их центра1М с внешних сторон прикреплены наружные пленки оболочки, причем внутрен