Способ облицовки поверхностейКОНСТРуКций плиТОчНыМи элЕМЕНТАМи Советский патент 1981 года по МПК E04F13/14 

Изобретение относится к строитель ству и может быть применено при облм цовке поверхностей как при положительных f так и при отрицательных тем пературах плиточными и листовыми эле ментгши из керамики, стекла, пластмассь(7 асбестоцемента, прессованной древесины и бумаги, а также каменных и других материалов. : Известен способ укладки плиток из полистирола на растворе н полимерной (латексной) основе }. Однако такой способ не обеспечивает высокой адгезии при отрицатель|Иых температурах, так кик раствор затворяют водой. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является способ облицовки поверхности конструкции платочными элементс1ми, включгиощий нанесение на стыкуемые поверхнос ти плиточного элемента и облицовывае мой конструкции слоя полимерного кле с последующим отвердением и слоя адгезионного материгша, укладку плиточных элементов 2. Известный способ не обеспечивает достаточной прочности сцепления соединяемых поверхностей, так как примёненный стронтель.ный раствор, затворенный водой, разрушается последней путем замерзания и оттаивания расширения и усадки. Цель изобретения - повышение адгезии облицовки к конструкции в условиях как положительных, так и отрицательных температур. Указанная цель достигается тем, что в способе облицовки поверхности конструкций плиточными элементами, включакнцём нанесение на стыкуемые поверхности плиточного элемента и облицовываемой конструкции слоя полимерного клея с последующим отверждением и слоя адгезионного материала, укладку плиточных элементов, в качестве адгезионного материала на стыкуемые поверхности наносят последовательно подогретую эмульсию, содержащую , вес.%: Битум13-17 Бензол83-87 и смесь эмульсии и полимерного клея, причем последнюю наносят бороздами, а эмульсию подогревают до 60-80 С. Нанесение на соединяемые поверхности предварительно подогретой и приготовленной эмульсии, а затем смеси ее с клеящим веществом бороздами

позволяет, значительно повысить качество облицовочных работ, так как эмульсия размягчает предварительно нанесенный на соединяемые поверхности клей, повышается адгезия по плоскости микроструктурного соединения поверхностей клеящего вещества. Образованные бороздами неровности на по.верхностях плитки и облицовываемой поверхности благодаря адгезии и оптимальнсялу расположению реактивных сил позволяют закреплять плитки без сползания, прочно, с сохранением ровных швов. Этот способ облицовки,кроме его осуществления при положительных температурак, дает возможность проводить работы в условиях любых отрицательных температур всех районов строительства страны без дополнительных затрат, например строительства тепляков, так как время установки плитки при этом способе составляет 30-50 с, а отрицательные температуры также способствуют лучшей адгезии.

На фиг. 1. дан разрез по облицовываемой поверхности и облицовочному элементу; на фиг. 2 - схема дбразова ния борозд; на фиг. 3 - .схема нанесения эмульсии, смешивание ее с клеящим веществом и нанесение борозд;на фиг. 4 и 5 - схема действия активного и реактивного напряжения на плиточный элемент.

Способ осуществляют следующимобразом.

На предварительно подготовленную облицовываемую поверхность 1 наносят слой клеящего вещества 2, например битумно-эпоксидного клея, толщиной 2-4 мм. Предварительно в заводских условиях специальным механизмом при производстве плиток или же непосредственно на стройке шпателем на рабочую поверхность плитки 3 наносят сло битумно-эпоксидного клея 2 толщиной 2-4 мм, при этом плитки 3 укладываются в устройство для облицовки поверхностей плитками 4. Клей 2 подсушивают или отверждают в течение 0,150,2 ч. в режиме естественного высыхания до получения нормативного сцепления с поверхностью клея

1,2 кг/см . Затем на поверх cu,rt)n ность клея 2 участка облицовываемой. поверхности 1 и плитки 3 наносят слсйИ эмульсии 5 толщиной 20-50 мк, предварительно приготовленной из битума и бензола в соотношении соответственно 13-17 вёс.% и; 83-87 вес.% и подогретой ло 60-80с.

Затем готовят смесь эмульсии и полимерного клея при одновременном смешивании в течении 20-30 с эмульсии с клеем до получения консистенции массы клея 5-8 см и нанесение . борозд б глубиной 50-100 мк. Борозды предпочтительно наносить прямые на облицовываемой поверхности и зигзагообразные на плиточном элементе, как изображено на фиг. 2, 4 и 5.

После этого производят прижим плиток 3 к облицовываемой поверхности 1 с помощью, например, названного 5 устройства 4 в течение 20-50 с до получения нормативного сцепления с поверхностью клея Rcutnin 12 кг/см .

Процесс повторяют на следующем участке облицовываемой поверхности до окончания облицовочных работ.

Пример. На стыкуемые поверхнотси облицовочного элемента и облицовываемой конструкции наносят полимерный эпоксидный клей,1отвержают, затем наносят на стыкуемые поверхности слой адгезионного материаа - подогретой до 70°С эмульсии, содержащей, вес.%:

Битум 15

Бензол 85,

после чего на слой адгезионного материала наносят бороздами смесь эмульсии и полимерного эпоксидного клея при содержании компонентов,вес.%:

Битумная эмульсия бО Эпоксидная смола ЭД-6 25

Полиэтилендиамин 9

Дйбутилфталат6

после чего производят укладку плиточных элементов на облицовываемую поверхность. .

Описываемый способ может быть использован при облицовке поверхностей как плиточными, так и листовыми изделиями, изготовленными из керамики, стекла, пластмассы, асбестоцемента, прессованной древесины, бумаги.

Формула изобретения

1.Способ облицовки поверхности конструкций плиточными элементами,

включающий нанесение на стыкуемые поверхности плиточного элемента и облицовываемой конструкции слоя полимерного клея с последующим отверждением и слоя адгезионного.материала,

укладку плиточных элементов, о т л.ичающийся тем, что, с целью повышения адгезии облицовки к конструкции в условиях как положительных, так и отрицательных температур, в качестве адгезионного материала на стыкуемые поверхности нанрсят последовательно подогретую эмульсию, содержащую, вес.%:

Битум13-17

Бензол83-87

и смесь эмульсии и полимерного клея, причем последнюю наносят бороздами.

2.Способ поп. l,oтличaющ и и с я тем, что эмульсию подогревают до 60-80с.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе1.Патент ГДР 80807,

кл. 37 d 13/18, опублик.. 1969.

2.Авторское свидетельство СССР . 528379, кл. Е 04 F 13/14, 1976.

Фиг. г

вид А

Фиг.З

Pu9.S