Способ облицовки поверхности конструкции плиточными элементами Советский патент 1981 года по МПК B28B11/00 B32B13/04 

Причем прйкатку производят в двух пересекающихся направлениях. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Отделываемую поверхность изделия подготавливают путем очистки от наплывов и пыли, а эмульсию и пасту приготавливают механизированно или вручную не раньше чем за 20 мин до ее применения. На термообработанную и подогретую до 80-90 0 поверхность изделия последовательно механизированным способом или вручную наносят эмульсию слоем 0,5-2 мм и вязкостью 20-100 с, содержащую, вес. %: Пуццолановый портладцемент марки 300-400 39-52,5 Латекс СКС - 65 ГП 47-58 о Глицерин технический 0,5-3,0 и затем, когда эмульсия заполнила раскрывшиеся поры отделываемой повер ности, а верхний слой эмульсии превратился в сметанообразную массу, после 3-5 мин с момента нанесения эмульсии, на последнюю наносят слой 1-5 мм пасты, пластичностью 8-12 см по стандартному конусу, содержащую, вес. %: Пуццолановый портландцемент марки 300-400 36-53 Гипс строительный 7-18 Песок строи±ельный Мкр - 1-1,518-33 Латекс СКС - 65 ГП 7-20 Глицерин технический 2-6. I Клеящую массу наносят с соблюдением соотношения слоя эмульсии к толщине пасты равной 0,1-2,0. После того, кЬгда паста начала схватываться, в течение 3-7 мин, а пластичность снизилась до 4-5 см по стандар ному конусу, на ее поверхность укладывают увлажненные до 5-10% плиточные, например керамически или без увлажнения стеклянные изделия. Уложенные облицовочные плитки посредством специального валика прикатывают с приложением на них усилия равного 0,01-0/1 МПа и одновременно по 1015 с этим же вашиком вибрируют с частотой 1500-3000 и амплитудой 0,1-0,3 мм. Причем прйкатку плиток/ т.е. установку последних в проектное положение, производят в двух пересекающихся направлениях как по противолежащим, так и по диагонали изделия. Плитки укладывают как поштучно так и коврами, предваретельно изготовленнглми в 31аводских условиях. После заполнения швов между плитками отделанную пан.ль транспортируют на стенд сушки, где клекяцая масса при ко натной температуре (+20-25 С), прик ялтая теплоизо-пяционным и увлажненным ковром, например, из пенопласта в течение суток набирает прочность. Перед отправкс1Й на стройку отделанную панель очигщают от бумажной осно вы мозаичного ковра.и растворных наплывов, для чего используют специльную механическую щетку, оснащенную водным душем. Пример осуществления способа. Отделывают панель из керамэитобетона марки НС. . Эмульсию и пасту готовят за 15 мин до ее нанесения на поверхность издё лия в смесителе СО-П. Эмульсия содержит, вес. %: Пуццолановый цемент 48,0 Латекс СКС - 65 ГП 50,0 Глицерин технический 2,0 Паста содержит,вес.%: Пуццолавовый цемент 40,0 Гипс строительный 10,0 Песок Мкр 1-1,5 25,0 Латекс СКС - 65 ГП 20,0 Глицерин технический 5,0 Для транспортирования клеящей композиции применяется растворонасос СО-29. Для облицовки панелей подготавливают ковры мозаики из керамических плиток размером 46 х 46 мм, наклеенные на слой крафтбумаги в заводских условиях. На поверхность термообработанной . панели, очищенной от пыли и наплывов и подогретой до , последовательно наносят эмульсию вязкосчгью 50 с слоем 1 мм, через 4 мин на эмульсию наносят слой пасты толщиной 3 мм, пластичность которой составляет 10 см по стандартному конусу. Через 5 мин, когда пластичность пасты снизится до 4 см, укладывают увлажненные до 10% ковры керамических .плиток и прикатывают их уплотняющим виброваликом с приложением на них усилия 0,1 МПа и одновременно по 15 с вибрируют с частотой 2000 мин и амплитудой 0,2 мм; Причем прйкатку осуществляют в двух пересекающихся направлениях как по противолежащим, так и по диагбналям изделия. После заполнения швов между плитками панель транспортируют на стенд сушки, где клеящая мдсса при комнатной темпера туре 20-25 С, прикрытая теплоизоляционным и увлажненным, ковром из пенопласта толщиной 70 мм, в течение суток набирает прочность до 1,5 МПа. Перед отправкой, на стройку отделанную панель очищают от бумажной основы мозаичного ковра и растворных наплывов с помощью механической щетки, оснащенной водным душем. В результате испытаний зафиксировано 18-21% а.цгезионных разрушений. Таким образом предлагаемый способ обеспечивает создание качественного и ровного ковра, повышение долговечности отделки за счет создания сплоаного безусадочного плотного адгезионного слоя и позволяет упро.стить технологию производства за счет исключения операции нагрева клеящей

|компоэйции и нанесения их на плиточ ные элементы.

Формула изобретения

Способ облицовки поверхности конструкции плиточными элементами путем нанесения слоев клеящей компози ции на конструкцию при температуре 80-9о С, укладки плиточных элементов с последующим приформованием, от-, личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения долговечности облицовки, на поверхность конструкции последовательно наносят слой эмульсии, содержащей , вес. %:

Пуццолановый цемент 39-52,5 Латекс СКС - 65 ГП 47-58 Глицерин технический 0,5-3,0 и слой пасты, содержащей, вес. %:

Пуццолановый цемент 36-53 Гипс строительный 7-18 Песок18-33

Латекс СКС 65 ГП 7-20 Глицерин технический 2-6, а после укладки увлажненных плиточных элементов, последние приформовы- вают прикаткой валиком с давлением 0,01-0,1 МПа при вибрации с частотой 1500-3000 мин-ч и амплитудой О,10,3 мм в течение 10-15 с.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что прикатку производят в .двух пересекающихся направлениях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 375275, кл. С 04 В 39/02, 1950.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2748009/29-33,

кл. Е 04 F 13-14, 12.03.79.