Установка для выпаривания промышлен-НыХ СТОчНыХ ВОд Советский патент 1981 года по МПК F23G7/04 C02F1/12 C02F103/36 

1

Изобретение относится к установке для обезвреживания выпариванием сточных вод с небольшой концентрацией растворенных органических примесей, в частности, сточных вод шпалопропиточного производства, содержащих летучие с паром фенолы, смолы и другие органические соединения, и может быть использовано для концентрирования технологических растворов, абсорбции и охлаждения газов.

Известны способы обезвреживания сточных вод путем выпаривания топочными газами с прямым контактом теплоносителя и сточной воды.

Для осуществления этих способов используют распылительные скрубберы, скрубберы Вентури и другие аппараты ll.

Существенные недостатки известных устройств - повышенный унос с паром жидкостей вследствие отсутствия сепарируклдих элементов, а также большие габариты и сложная конструкция применяемых устройств, необходимость подачи жидкости или газов под больши напором и частое засорение распылительных форсунок отложениями.

Наиболее.близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для выпаривания, содержащая закрытый резервуар с газовпускным и газовыпускным патрубками и водораспылитель, выполненный из горизонтально расположенных А-образных коробов с прорезями на гребне 2.

Недостатки установки при использовании в качестве выпарного аппа0рата при выпаривании сточных вод является трудность удаления со стенок отложений, образующихся при выпаривании сточных вод, и вынос жидкости с парогазовой средой вследствие от5сутствия сепарирующих элементов.

Цель изобретения - уменьшение уноса жидкости и упрощение конструкции .

Поставленная цель достигается тем,

0 что в установке для выпаривания промышленных сточных вод, содержащей закрытый резервуар с газовпускным и газовьшускным патрубкг1ми и водораспылитель, выполненный из горизонталь5но расположенных А-образных коробов с прорезями на гребне, водораспылитель вмонтирован в газовпускной патрубок, а газовыпускной патрубок выполнен с козырьком, размещенным со

0 стороны водораспылителя. Такая конструкция обеспечивает распыление жидкости газовым потоком без применения форсунок и создание развитой поверхности контакта и относительной скорости газовой и жидкой фаз, а также их последующее разделение. Все это дает возможность использовать устройство как для выпаривания сточных вод, так .и для конденсации образующихся паров. На фиг. 1 представлена технологическая схема установки для обезвреживания сточных вод; на фиг. 2 - конст руктивная схема установки для выпаривания промышленнЕлх сточных вод. Установка включает выпариватель 1 рециркуляционный насос 2, конденсатор 3, вентилятор 4, газоход 5 для подвода отходящих газов, трубу 6 для выброса их в атмосферу, трубопровод для рециркуляции испаряемой воды, па рубки В и 9 для подвода и отвода оро шающей воды и патрубок 10 для выпуск остатка от выпаривания сточной воды. Установки для выпаривания сточной воды и конденсации паров имеют одина ковую конструкцию и состоят из закры того резервуара 11 с газовпускным 12 и газовыпускным 13 патрубками. В газовпускной патрубок вмонтирован водораспылитель из горизонтальных А-об разных коробов 14 с прорезями 15 на боковых стенках, образующих между собой клиновидные щели. Газовыпускной патрубок 13 со стороны движения газов снабжен вертикальным козырьком 16. Патрубки 17, 18 и 19 предназначены для подвода и, отвода воды и вЫ пуска остатка. Установка работает следующим образом. Подлежащую выпариванию сточную воду заливают в закрытый резервуар 11 выпаривателя 1 и рециркуляционным насосом 2 по трубопроводу 7 непрерыв но подают в А-образные короба 14 водораспылителя. Вода выходит через пр рези 15 на их боковых стенках и стекает по ним в виде пленки. Поток отходящих газов с температу рой 200-.300°С, принудительно подавае мый вентилятором 4 в выпариватель 1, проходя с возрастающей скоростью через щели между А-образными коробами раздробляет пленку сточной воды на мелкие капли и испаряет влагу с их поверхности. Большая поверхность контакта и относительная скорость газовой и жид кой фаз интенсифицируют процесс испарения, а наличие водяной пленки на поверхности коробов предохраняет их от перегрева и коррозии топочными газами. В резервуаре 11 газовый поток делает вокруг вертикального козырька 16 поворот в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при котором распьолительиая жидкость отдаляется от газа и ее снова подают насосом к водораспылителю. Из выпаривателя 1 поток газов, насыщенных водяными парами, направляют в конденсатор 3, к водораспылителю которЛэго подают малоконцентрированную сточную воду с температурой ниже точки росы поступающих газов. Вследствие этого при контакте газов с капельками воды на их поверхности происходит конденсация паров, вместе с которыми задерживаются летучие органические примеси. Распыленную воду таким же образом, как в выпаривателе, отделяют от газового потока и направляют на очистку известными способами, а охлажденные газы вентилятором 4 выбрасывают в атмосферу . Наличие теплопередающих поверхностей и форсунок подверженных коррозии и засорению отложениями, существенно упрощает эксплуатацию выпарной установки. Для ее работы требуется напор газов на 30-50% меньше, чем для скрубберов Вентури. Концентрация вредных примесей в отходящих газах не превышает НДК в воздухе рабочей зоны. Кроме того, отходящие газы при контакте с распыленной водой частично очищаются от золы и других продуктов сгорания топлива. Для конденсации паров возможно использовать сточную воду, направляемую на обычные очистные сооружения, что исключает дополнительный расход воды. Формула изобретения Установка для выпаривания промышленных сточных вод, содержащая закрытый резервуар с газовпускным и газовыпускным патрубками и водораспылитель, выполненный из горизонтально расположенных А-образных коробов с прорезями на гребне, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения уноса жидкости и упрощения конструкции, водораспылитель вмонтирован в газовпускной патрубок, а газовыпускной патрубок выполнен с козырьком, размещенным со стороны водораспылителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гаубман Е.И., Бильдер З.П. Термическое обезвреживание минерализованных промышленных сточных вод. Л., Химия, 1975, с. 64-65. 2.. Авторское свидетельство СССР № 484381, кл. F 28 f 3/06, 1973.