Устройство для сушки изделий Советский патент 1981 года по МПК F26B9/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУ1ЖИ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение ртносит.ся к сушке и может быть использовано в металлургической и других областях промышленности .

Известно устройство для сушки изделий, преимущественно стопоров сталеразливочных ковшей, содержащее камеру, топку и размещенный по оси камеры вытяжной коллектор l

Недостатком устройства является неравномерное распределение температуры по всей высоте камеры и большой удельный расход топлива.

Наиболее близкое к предлагаемому устройство для сушки изделий содержит камеру, топку и размещенный по оси камеры вытяжной коллектор, снабженный шибером. 2 .

Недостатком известной сушильной установки является сложность конструкции и отсутствие регулирования теплового потока.

Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение регулирования теплового потока.

Указанная цель достигается тем, что коллектор и шибер выполнены цилиндрическими и снабжены перфорацией в верхней и нижней частях, размещенной в шахматном порядке, причем шибер установлен внутри коллектора с возможностью .поворота, а перфорация в нижней части коллектора смещена относительно перфорации в его верхней части на величину, . равную 0,3-0,7 диаметра перфорационного отверстия.

На фиг. 1 показано устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 0то же, горизонтальный разрез; на фиг. 3 - коллектор, общий вид.

Устройство для сушки изделий, преимущественно стопоров сталераэливочных ковшей, содержит камеру 1

5 с крышкой 2, к которой крепятся стопоры 3 сталеразливочных ковшей, топку 4, вытяжной цилиндрический коллектор 5 с перфорационными отверстиями 6 и 7, цилиндрический

0 шибер 8 с перфорационными отверстиями 9 и 10, независимый привод 11 изменения положения шибера 8, дымоход 12 и термопары 13.

Сушка изделий, преимущественно,

5 стопоров сталеразливочных ковшей, осуществляется следующим образом.

Продукты горения из топки 4 поступают в камеру 1, заполняют пространство между высушиваемыми сто0порами 3, которые закреплены

на крышке .2 камеры 1. Затем проходят перфорационные отверстия 6 и 9, размещенные в верхней части коллектора 5 и шибера 8, и далее перфорационные отверстия 7 и 10, размещенные в нижней части коллектора 5 и шибера 8. После этого продукты горения направляются в дымоход 12. Количество удаляемых продуктов горения в верхней и нижней частях камеры регулируется поворотом привода 11 шибера 8 вокруг вертикальной оси. Температура продуктов горения в камере определяется с помощью термопар 13, расположены в верхней и нижней частях камеры.

Для обеспечения регулирования теплового потока и поддержания равномерной температуры по всему объему камеры необходимо, чтобы продукты горения проходили- верхние и нижние перфорационные отверстия коллектора и шибера. Поэтому коллектор и шибер снабжены перфорацией в верхней и нижней частях, размещенной в шахматньм порядке, причем на коллекторе верхние перфорационные отверстия смещены на 0,3-0,7 диаметра перфорационного отверстия по отношению к нижним, что позволяет при повороте шибера на заданный угол в значительной степени изменить суммарное сечение перфорационных отверстий в верхней и нижней частях шибера и коллектора.

Таким образом, при смещении перфорационных отверстий на величину

менее 0,3 или более 0,7 диаметра перфорационного отверстия взаимное изменение сечений в верхних и нижних частях при повороте шибера будет незначительныгл и регулировать тепловой поток продуктов горения и температуру не представляется возможным.

Формула изобретения

Устройство для сушки изделий, преимущественно стопоров сталеразливочных ковшей, содержащее камеру, топку и размещенный по оси камеры вытяжной коллектор, снабженный шибером, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкцти и обеспечения регулирования теплового потока, коллектор и шибер выполнены цилиндрическими и снабжены

0 перфорацией в верхней и нижней частях, размещенной в шахматном порядке, причем шибер установлен внутри коллектора с возможностью поворота, а перфорация в нижней части

C коллектора смещена относительно перфорации в его верхней части на величину, равную 0,3-0,7 диаметра перфорационного отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

11

Ф