Механизм наклона металлур-гичЕСКОй пЕчи Советский патент 1981 года по МПК F27B1/26 

(54) МЕХАНИЗМ НАКЛОНА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к производству металлов и сплавов и может быть использовано в дуговых электропечах или миксерах.

Известен механизм наклона метал-. лургической печи, где печь опирается на сегменты, которые перекатываются по системе подвижных роликов, расположенных на криволинейных опорных станинах фундамента, а наклон осуществляется приводом посредством рейки, шарнирно соединенной с накло няюадейся частью печи {.

Известен механизм наклона миксера, цилиндрические бандажи которого перекатываются по роликам, заключенным в обоймы, где ролики, в свою очередь, перекатываются по дугообразным направляющим железобетонного фундамента, а наклон осуществляется приводной рейкой, присоединенной на шарнире к кожуху миксера 2.

Известно также устройство, содержащее опорные катки, где для более равномерного распределения нагрузки между катками, оси катков с подшипниками качения закреплены во вкладышах, установленных в вертикальных направляющих кронштейнов и связаны с ними через пружины 3.

Известные механизмы имеют тот недостаток, что в многоопорных конструкциях с жестким закреплением роликов общая нагрузка между ними распределяется резко неравномерно ввиду влияния неизбежных погрешностей изготовления и монтажа, а также неравномерной жесткости дугообразных направляющих по их длине.

to

В результате этого происходит преждевременный пластический износ поверхностей качения наиболее нагруженных роликов и участков опорных конструкций, разрушение подшипников

15 опорных роликов, срез стопорных

планок. Кроме того, при неравномерном нагружении роликов и жестком закреплении их в обойме, в конструкции последней возникают значительные

20 изгибающие напряжения, которые могут превышать допустимые. Все это снижает эксплуатационную надежность механизма и печи в целом.

Использование решения о подпружи25 ливании роликов для выравнивания их нагружения неприемлемо для известных механизмов наклона, так как при однорядном расположении роликов распределение нагрузки между ними опJO ределяется разноразмерностью их диаметров и жесткостью контактирующих поверхностей, вне зависимости от способа жесткого или упругого закрепления роликов. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности механизм Указанная цель достигается тем, что в известном механизме наклона металлургической печи, содержащем роликовую обойму, расположенную между круговым сектором люльки и дугообразной балкой фундамента, приводную рейку, шарнирно связанную с люлькой печи, роликовая обойт а выполнена с верхним и нижним рядами опорных роликов, каждый опорный ролик смонтирован на оси, которая зафиксирована стопорными планками в буксах установленных в прямоугольные отверстия обоймы,при этом буксы соединены между собой и обоймой упр гими элементами. На фиг. 1 показан общий вид мета лургической печи; на фиг. 2 - разре А-А на фиг. 1,на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2. Механизм наклона металлургическо печи 1 содержит роликовую обойму 2 с верхним 3 и нижним 4 рядами роликов, расположенных между круговым; сектором 5 люльки 6 и дугообразной балкой 7 фундамента 8. По краям дугообразная балка 7 имеет участки обратной кривизны. Приводная рейка 9 шарнирно связа на с люлькой б печи 1. Каждый опорный ролик смонтирован на оси 10, которая зафиксирована стопорными планками 11 в буксах 12. Буксы 12 установлены в прямоугольны отверстия а обоймы 2 между прикрепленными к ней плоскими направляющими 13. 6 каждом прямоугольном отвер стии а обоймы 2 установлены два ролика,, один из верхнего 3, а другой из нижнего 4 ряда.. Между буксами 12 этих роликов расположены упругие элементы 14, на пример спиральные пружины, имеющие свои направляющие 15. Упругие элементы 14 предназначены для восприятия обоймой 2, связь каждой буксы 12 с роликовой обоймой 2 осуществля ется также посредством упругих элементов 16, например тарельчатых пру жин, поджатых через диск 17 винтом Тарельчатые пружины 16 центрирую ролики в прямоугольных отверстиях d ОбОЙ1ИЫ . т11ким образом, каждая . пара роли ков, один из верхнего, а другой из нижнего рядов, образуют самоустана ливающуюся в вертикльной плоскости опору качения, за счет связи ролик между собой и обоймой посредством .упругих элементов. В процессе работы механизма нак печи 1 осуществляется приводной ре кой 9. При этом круговой сектор 5 люльки 6 печи 1 перекатывается по верхнему ряду опорных роликов 3 роликовой обоймы 2, а нижний ряд опорных роликов 4 перекатывается по дугообразной балке 7 фундамента 8 В процессе движения роликовой обоймы расстояние между круговым сектором 5 .тпольки и дугообразной 0алкой 7 фундамента может изменяться. Это происходит в результате неизбежных погрешностей в размерах при изготовлении и монтаже, неравномерной жесткости по длине кругового сектора и дугообразной балки ввиду наличия, например, ребер (в местах ребер жесткость больше, чем в промежутке между ними), некоторого возможного горизонтального смещения сектора и балки относительно друг друга и т.п. Но,так как каждая пара роликов, один из верхнего ряда, а другой из нижнего, соединены между собой и обоймой упругими элементами 14 и 16 и образуют таким образом самоустанавливающуюся в вертикальной плоскости опору качения, то последняя за счет изменения величины сжатия упругих элементов обеспечивает постоянное и практически равномерное нагружение всех опор качения и их роликов. Таким обргзом, устраняется влияние погрешностей изготовления и монтажа, а также других отклонений на равномерность нагружения многороликового механизма. Кроме того, так как всю нормальную нагрузку воспринимают только ролики, которые вместе с этим самоустанавливаются в прямоугольных вырезах обоймы, то на последнюю не действуют, нормальные нагрузки от роликов, а следовательно, и изгибакнцие напряжения. Влияние погрешностей изготовлен и монтажа механизма на величину нагружения опор устраняется н они нагружаются практически равномерно. Тарельчатые пружины способствуют центрированию опор качения в обойме и предохраняют буксы от жесткого упора или удара в края прямоугольных отверстий ори выкате роликов из-под промежутка между круговыми сектором и дугообразной балкой. Плавный вход роликов в названный промежуток обеспечивается за счет пологих участков обратной кривизны по краям дугообразной балки. Использование предлагаемого механизма выгодно отличает его от указанного прототипа. Устранение влияния погрешностей изготовления и монтажа на равномерность нагружения опорных роликов позволяет увеличить допуски на изготовление механизма, следовательно снизить его себестоимость. Устранение изгибных напряжений в металлической конструкции обоймы, а также равномерное нагружение роликов повышают эксп.пуатационную надежность и долговечность механизма и печи в целом, что особенно актуально в связи с существующей тенденцией укрупнения металлургических печей и повышен ий их мощности,

Формула изобретения

Механизм наклона металлургической печи, содержащий роликовую обойму, расположенную между круговым сектором люльки и дугообразной балкой фундамента, приводную рейку, шарнирно связанную с люлькой печи, о т л и ч аю щ и и с , что, с целью повышения эксплуатационной надежности механизма, роликовая обойма выполнена с верхним и нижним рядами опорных роликов, причем каждый опорный

ролик смонтирован на оси, зафиксированной стопорными планками в буксах, установленных в прямоугольные отверстия обоймы, при зтом буксы соединены между собой и обоймой упругими элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

с. 40-42.

5

С 21 С 5/52, F 27 D 1/02, 1974 (прототип).