(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1979 |
|
SU974075A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1984 |
|
SU1179067A1 |
Вращающаяся печь для термообработки глиноземсодержащей шихты | 1987 |
|
SU1423902A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1980 |
|
SU945612A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU752128A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1984 |
|
SU1179065A1 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1987 |
|
SU1460566A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ АГЛОМЕРАТА ПО ФРАКЦИЯМ | 2002 |
|
RU2262992C2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU765623A1 |
ДВУХКАМЕРНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2328680C1 |
t
Изобретение относится к теплообмен ным устройствам барабанных вращающихся печей, например вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.
Известно теплообменное устройство в виде пластин, расположенных на внутренней поверхности корпуса печи Г1 .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является теплообменное устройство вращающейся печи, содержгицее отдельные элементы, выполненные в виде пластин, расположенные на внутренней поверхности корпуса печи и установленных под углом к оси вращения печи, равным углу естественного откоса материала 2 .
Недостаток известных теплообменных устройств заключается в том, что при известном угле наклона пластины к оси вращения печи, равном угле естественного откоса материала, практически не происходит дополнительного перемешивания материала пластиной. При движении и выходе пластины, расположенной под углом естественного откоса из слоя материала, происходит перемещение (движение) материала.
аналогично движению его в сегменте без дополнительного-перемешивания.
Кроме того, при полифракционном составе материала и неравномерном рас-пределении его в слое, практически невозможно осуществить равномерный его .нагрев.
Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена.
0
Указанная цель достигается тем, что в теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем отдельные элементы, выполненные в виде пластин, расположенных на внутренней поверх5ности корпуса печи и установленных под углом к оси вращения печи, каждая пластина выполнена со щелями переменной ширины, увеличивающейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластин равен 65-70°.
0
На фиг. 1 показано теплообменное устройство, общий вид; на фиг. 2 вид А на фиг. 1.
Теплообменное устройство барабан5ной вращающейся печи содержит отдельные элементы, выполненные в виде пластин 1. Каждая пластина 1.выполнена со щелями 2 переменной ширины, причем ширина щели 2 увеличивается в 0 сторону,обращенную к корпусу печи 3.
Угол наклона пластины 1 равен 65-70° К корпусу печи 3 пластины 1 крепят при помощи болтового соединения 4.
Устройство работает следуинцим образом.
При вращении корпуса печи 3 происходит погружение пластин 1 в слой материала. При движении пластин 1 в слоэ материала происходит перемешивание материала за счет прохождения части слоя материала через щели 2,
Наиболее крупные фракции материа-г ла располагаются на внешней поверх. ности слоя и по поверхности футеровки под слоем. Выполнение щели 2 с пе ременной шириной обеспечивает не толко дополнительное перемешивание, но и сепарацию материала с учетом естественного распределения фракций в слое.
Посколько процесс истечения не является стационарным, задача определения размера щелевого отверстия при полифракционном составе материала и изменении положения щели 2 определенного решения не имеет, нами экспериментально, в общем виде установлены размеры щели 2 в зависимости от размера гранул. Ширина щели 2 изменяется в пределах h (-25)d, где d - средневзвешенный диаметр гранул материала.
Направление изменения ширины щели 2 выбрано из условия естественного распределения фракций материала в среднем сечении сегмента слоя.
Для тепловой обработки крупных гранул требуется больше времени, чем для мелких гранул при- одинаковых температурных условиях термообработки.
Крупные фракции материала, не прошедшие через щели 2 поднимаются
пластиной 1 во внутреннюю полость вращающейся печи 3, что увеличивает время их те1 1ообработки, Кроме того, пластины 1 способствуют перемещению крупных фракций материала во внутреннее, более высокотемпературное пространство вращгиошейся печи 3.
Угол наклона.пластин 1, равный 65-70, выбран из условия обеспечения полного ссЕлпания гранул материала без сосредоточения его по сечению газового потока.
Перемешивание материгша и дополнительная термообработка крупных фракций материсша обеспечивает равномерный и более высокий нагрев слоя материала. Предлагаемая конструкция теплообменника позволяет организовать его изготовление способом литья.
Формула изобретения
Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее отдельные элементы, выполненные в виде пла стин, расположенных на внутренней поверхности корпуса печи и установленных под углом к оси вращения печи, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообмена, каждая пластина выполнена со щелями переменной ширины увеличивакяцейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластины равен 65-70.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(
Авторы
Даты
1981-02-28—Публикация
1979-04-23—Подача