Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/16 

Изобретение отлосится к теплообмен.ны,м устройствам бара банных вращающихся лечей, например, вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси. Известны теплообменные устройства в :ВИде звеньевых ячейковых, экранирующих и других теплообменников {1. Наиболее близким к изобретению по тех1ничеокой сущности и достигаемому эффекту является теплообменное устройство вращающейся печи, соде1ржащее установленные ,по окружности на внутренней поверхности печи полые пружины 2. Недостаток известного теплообменного устройства заключается в том, что при известном полифракционном составе материала в печи и особенно по .высоте его слоя практически невозможно осущест)вить равномерный его нагрев. Абсолютное большинство мелких фракций лранул беспрепятственно проходит через элементы теплообменника и не получает тепла. Если учесть, что в зоне установки теплообменника при мерно 50-60% гранул имеют размер 2 мм и .менее, то становится очевидной его недостаточная эффективность. Кроме того, при изменении режима работы происходит и изменение фракционного состава материала, что не дает возможности в известном теплообменном устройстве обеспечить интенсивную тепловую обработку щементной сырьевой смеси. Цель изобретения - интенсификация тепловой обработки материала. Указанная цель достигается тем, что теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее установленные по окружности на внутренней поверхности печи полые пружины, снабжено дополнительными полыми пружинами, размещенными внутри основных. Кроме того, щаг витков внутренней пружины составляет 0,2-0,6 щага витков наружной пружины. На фиг. I показан поперечный разрез вращающейся печи с теплообменным устройством; на фиг. 2, 3 и 4 - варианты выполнения теплообменного устройства; на фиг. 5 схематично показан продольный разрез теплообменного устройства. Теплообменное устройство .вращающейся печи состоит из элементов, выполненных в виде цилиндрических пружин / с внутренней полостью 2 и установленных по окружности на внутренней поверхности печ.и 3. Каждая прзжина / снабжена дополнительным теплообменным элементом, размен1,енным нее и выполненным в виде полой пружины 4. При .помощи пластин 5пружины 1 Я 4 крепят к внутренней поверхности 11еч:и 3. Шаг витков пружины 4 составляет ,6 от шага витков .прун ;Ины -1.

В зависимости от типоразмера барабанной вращающейся лечи 3 И гранулируемости об:рабатываемого сырьевого материала пружина 4 устанавливается IBO внутренней лолости пружины / коа-ксиально .или со смещением. Допускается изготовление прул-син -1 тл 4 S виде различных гео.метрических

ф:ИГур.

При вращении ;корпуса печи 5 слой .материала 6 полифракционного состава, пеоесылаясь по откосу, встречается с теплообменным элементом в виде пружины }, при этом наиболее Крулные фракции, размер которых Л|ревыШает шаг пружины /, О1бтекают ее, а остальные фракции лроходят в ее внутреннюю полость. Здесь также происходит разделение фракций материала, наиболее .мелкая фракция лроходит во внутреннюю полость лружины 4, а остальная часть фракции обтекает ее.

При изменении положения пружин 1, 4 происходит интенсивное перемещение материала, при этом каждая фракщия, за счет разлого .шага .пружин ./, 4 Имеет возможность лолучать тепло в режиме регенеративного теплообмена.

Принятые пределы отношения размеров шага лружнны 0,,6 позволяют производить разделение материала любого из.вестного иолифрахционного. состава з зона усталовки теплообменного устройства.

Формула изобретения

1.Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее усталовленные по окружности на влутренней поверхности печи полые пружины, отличающееся тем, что, с целью интенсификации тепловой обработки материала, оно снабжено допол.нительными полыми лружинами, .размещенными внут1ри основных.

2.Теплообменпое устройство по п. 1, о тличающееся тем, что щаг витков внутренлей пружины составляет 0,2-0,6 щага ЖИТКОВ наружной лружины.

Источники информации, принятые во внимание лри экспертизе:

25 1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности. Стройм.здат, 1968, с. 59-95.

2. Авторское свидетельство СССР № 504064, кл. F 27 В 7/18, 1974 (прототип).

3

ф,

G7iS,.4

Фиг.