Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1982 года по МПК F27B7/16 

(54) ТЕПЛООБМЁННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ

1

Изобретение относится к теплообменным устройствам барабанных вращающихся печей, например вращающихся печей для тепловой обработки цементной сырьевой смеси.

Известно теплообменное устройство в виде пластин, расположенных на внутренней поверхности корпуса печи

Наиболее близким к изобретению

по технической сущностк и достигаемому эффекту является теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее, отдельные элементы, выполненные в виде пластин, закрепленных на внутренней поверхности печи под углом к касательной корпуса с наклоном в сторону, противоположную вращению печи, причем.угол наклона ;лопаЬтей равен углу естественного откоса материала .2j,

Недостаток известных теплообмен ных устройств заключается в том, что при известном угле наклона пластины к касательной корпуса в месте ее крепления, равном углу естественного откоса материала, практически не происходит дополнительного перемешивания материала пластиной. При движении и выходе пластины, располоПЕЧИ

жённой под углом естественного откоса, из слоя материала, происходит перемещение (движение) материала, аналогичное движению его в сегменте без дополнительного перемешивания. Кроме того, при полифракционном составе материала и неравномерном распределении его в слое, практически невозможно осуществить равномерный

10 его нагрев.,

Цель изобретения - интенсификация процесса теплообмена.

Указанная цель |достигается тем, что в теплообмелном устройстве вращающейся печи, содержащем отдельные элементы, выполненные в виде пластин, закрепленных на внутренней поверхности печи под углом к касательной корпуса с наклоном в сторону,

20 противоположную вращению печи, каждая пластина выполнена со щелями переменной ширины, увеличивающейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластины равен 65-70.

25

На фиг.1 показано теплообменное устройство, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг.1.

Теплообменное устройство барабанной вращающейся печи содержит отдельные элементы, выполненные в виде пластин 1. Каждая пластина 1 выполнена со щелями 2 переменной ширины, причем ширина щели 2 увеличивается в сторону, обращенную к корпусу печи 3. Угол наклона пластин 1 к касательной корпуса печи 3 равен 65-70. К корпусу печи 3 плас тины 1 крепят при помощи болтового (Соединения 4. Устройство работает .следующим образом. При вращении корпуса-печи 3 происходит погружение пластин 1 в слой материала. При движении пластин 1 в слое материала происходит переме шивание материала за счет прохождения части слоя материала через щели 2, Наиболее крупные фракции мате риала располагаются на внешней поверхности слоя и по поверхности футеровки под слоем/Выполнение щели 2 с переменной шириной обеспечивает не только дополнительное перемешива ние, но и сепарацию материала с уче том естественного распределения фракций в слое. Поскольку процесс истечения не является стационарным, задача опре деления размера щелевого отверстия при полифракционном составе матери ла и изменении положения щели 2 определенного решения не имеет,эксп риментально, в общем виде установлены размеры щели 2 в зависимости от размера гранул. Ширина щели 2 изменяется в пределах h5:(4-25)d, где d - средневзвешенный диаметр гранул материала. Направление изменения ширины ще 2 выбрано из УСЛОВИЯ естественного распределения фракций материала в среднем сегменте слоя, Для тепловой обработки крупных гранул требуется больше времени, чем для мелких гранул при одинаковых температурных условиях термообработки. Крупные фракции материала, не прошедшие через щели 2, поднимаются пластиной 1 во внутреннюю полос.ть вращающейся печи 3, что увеличивает время их термообработки. Кроме того, пластины 1 способствуют перемещению крупных фракций материала во внутреннее более высокотемпературное пространство вращающейся печи 3. Угол наклона пластины 1, равный 65-70, выбран из условия обеспечения полного ссыпания гранул материала без сосредоточения его по сечению газового потока. Перемешивание материала и дополнительная термообработка крупных фракций материала обеспечивает равномерный и более высокий нагрев слоя материала. Предлагаемая конструкция теплообменника позволяет организовать его изготовление способом литья. Формула изобретения Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее отдельные элементы,выполненные в виде пластин, закрепленных на внутренней поверхности печи под углом к касательной корпуса с наклоном в сторону, противоположную вращению печи, о тличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса теплообменника, каждая пластина выполнена со щелями переменной ширины, увеличивающейся в сторону корпуса печи, а угол наклона пластин равен 65-70. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 420857, кл. F 27 В 7/16, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 443070, кл. F 27 В 7700, 1972 (прототип),