Регулятор температуры Советский патент 1981 года по МПК G05D23/08 

Описание патента на изобретение SU809104A1

(54) РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРБ1

Похожие патенты SU809104A1

название год авторы номер документа
Регулятор температуры 1979
  • Сергеев Иван Сергеевич
  • Табачник Борис Львович
SU890373A2
Регулятор температуры 1978
  • Лобачев Виктор Александрович
SU781782A1
РЕГУЛЯТОР МАЛЫХ РАСХОДОВ ЖИДКОСТИ 2013
  • Ахметзянов Руслан Маликович
  • Валеев Марат Давлетович
  • Фахриев Артур Рамильевич
RU2531072C1
Регулятор температуры двигателя внутреннего сгорания с вентилятором охлаждения 1977
  • Самарин Евгений Григорьевич
  • Грымзин Петр Алексеевич
SU708322A1
Регулятор расхода воды 2022
  • Исаев Анатолий Андреевич
  • Тахаутдинов Рустем Шафагатович
  • Малыхин Владимир Иванович
  • Шарифуллин Алмаз Амирзянович
  • Валеев Марат Давлетович
RU2775237C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНТАЖА СБОРНО-РАЗБОРНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2013
  • Елькин Алексей Вячеславович
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Таран Владимир Михайлович
  • Середа Сергей Владимирович
  • Кузьмин Валерий Геннадьевич
  • Прохоров Александр Анатольевич
RU2524784C1
ТЕРМОРЕГУЛЯТОР РАДИАТОРНЫЙ 2002
  • Дрейзин В.Э.
  • Поляков В.Г.
  • Овсянников Ю.А.
RU2232414C2
РЕГУЛЯТОР ТЕМПЕРАТУРЫ 2000
  • Питателев Е.В.
  • Каримов С.Р.
  • Питателев В.А.
RU2175142C1
БЫСТРОЗАПОРНАЯ ЗАХЛОПКА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 2000
  • Благовещенский В.В.
  • Кирюхин В.И.
  • Лукашенко Ю.Л.
  • Максимов Ю.А.
  • Семенов Ю.М.
  • Циммерман С.Д.
RU2180404C2
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЗОНДОВЫЙ ПЕРФОРАТОР 2013
  • Шилов Сергей Викторович
  • Епишов Анатолий Павлович
  • Гришин Дмитрий Валерьевич
  • Голод Гарри Савельевич
  • Машков Виктор Алексеевич
RU2550709C2

Иллюстрации к изобретению SU 809 104 A1

Реферат патента 1981 года Регулятор температуры

Формула изобретения SU 809 104 A1

1

Изобретение относится к устройствам автоматического регулирования температуры, а более конкретно к регуляторам температуры прямого действия с манометрической термосистемой для двигателей внутреннего сгорания.

Известны регуляторы температуры прямого действия, содержащие корпус, подпружиненный гидравлически уравновешенный золотник и термосистему (датчик с чувствительным элементом, заполненный жидкостью) 1.

Недостатком конструкции известного регулятора является нарушение настройки со временем, обусловленное отсутствием фиксации взаимного положения штока чувствительного элемента и золотника.

Известен также регулятор, содержащий дополнительно винт настройки и пластину, фиксирующую взаимное положение золотника и винта настройки 2 -.

Для настройки граничного положения указанных поверхностей в регуляторе пользуются термостатом и расходным стендом.

Процесс настройки заключается в следующем. В термостате, куда помещен датчик регулятора, устанавливают температуру, равную температуре начала регулирования. После некоторой выдержки во времени включают расходный стенд и вращением винта настройки, который упирается в шток чувствительного элемента, перемещают поступательно золотник относительно корпуса и находят по контрольным приборам расходного стенда начало расходной характеристики. Затем в шлицы винта настройки и золотника устанавливают пластину, фиксирующую взаимное их положение 2.

Недостатком конструкции этого регулятора является сложность настройки граничного положения начала расходных поверхностей в золотнике и корпусе, соответствующего температуре начала регулирования.

Цель изобретения - упрощение настройстки.

Указанная цель достигается тем, что в регуляторе температуры, содержащем термобаллон, в Котором расположен сильфон, связанный через щток с винтом настройки, размещенным внутри подпружиненного золотника, на цилиндрической поверхности которого выполнена кольцевая проточка, а в пазах одного из торцов установлена стопорная пластина, причем стопорная пластина

выполнена с выступами, высота которых равна расстоянию от торца золотника до начала кольцевой проточки, а в термобаллоне выполнен упор для сильфона.

Наличие выступов в пластине и упора в термобаллоне позволяет без термостата и расходного стенда при температуре окружающей среды, которая значительно ниже температуры начала регулирования, быстро и просто установить граничное положение начала расходных поверхностей в золотнике и корпусе, соответствующее температуре начала регулирования.

На фиг. 1 изображен регулятор температуры, общий вид; на фиг. 2 - золотник; на фиг 3 - пластина; на фиг. 4 - узел корпуса.

Регулятор содержит корпус 1, золотник 2 с кольцевой проточкой 3 и пазами 4 в торце, винт настройки 5 размещен внутри золотника 2,в пазах 4 которого установлена стопорная пластина 6, .поджатая пружиной 8, установленной в выходном щтуцере 9. Термобаллон 10, заполненный теплочувствительной жидкостью, ввернут в корпус 1 и содержит сильфон 11, связанный через шток 12 с винтом настройки 5. В термобаллоне 10 выполнен упор 12 для сильфона 11. Стопорная пластина 6 содержит выступы 7, высота «в которых равна расстоянию от торца золотника до начала кольцевой проточки 3.

Настройка предлагаемого регулятора заключается в следующем.

В корпусе 1 (фиг. 2, 4) устанавливают золотник 2, в пазы 4 которого вставляют пластину 6 с выступами 7, пружину 8 и заворачивают штуцер 9, а с другой стороны в корпус вводят технологический подпружиненный упор 13, который развивает усилие меньше усилия пружины 8. При этом пластина выступом опирается на выступ в корпусе, чем обеспечивается граничное положение начала расходных поверхностей в золотнике и корпусе.

Установленное положение золотника фиксируется .стопорным технологическим винтом 14.

После этого выворачивают штуцер с пружиной, технологический подпружиненный упор извлекает пластину. Затем в корпус

вворачивают через прокладку заполненный жидкостью термобаллон 10. В золотник вводят винт настройки, добиваясь его контакта со штоком сильфона. Так как подвижное глухое дно сильфона со штоком находится на упоре термобаллона, то при стыковке винта настройки со штоком сильфон растягиваться не будет, что исключает необходимость выдерживать датчик в термостате при температуре начала регулирования. В пазы золотника и винта настройки вставляют пластину и производят окончательную сборку регулятора (в корпус через проклад-ку вворачивают штуцер с пружиной возврата, из входного отверстия вывинчивают стопорный винт).

Таким образом, наличие пластины с выступами и упора в термобаллоне значительно упрощает настройку регулятора, повышает производительность труда и исключает необходимость в использовании специального оборудования. По ориентировочным данным производительность настройки предлагаемого регулятора повышается в 2- 3 раза.

Формула изобретения

Регулятор температуры, содержащий термобаллон, в котором расположен сильфон, связанный через шток с винтом настройки, размещенным внутри подпружиненного золотника, на цилиндрической поверхности которого выполнена кольцевая проточка, а в пазах одного из торцов установлена стопорная пластина, отличающийся тем, что, с целью упрощения настройки регулятора, в нем стопорная пластина выполнена с выступами, высота которых равна расстоянию от торца золотника до начала кольцевой проточки, а в термобаллоне выполнен упор для сильфона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 177186, кл. G 05 D 23/12, 1964.

2.Игнатов Ю. Г. Информационный листок № 30-76, Смоленский ЦНТИ. Терморегулятор РТД-4 (прототип).

/

7 -АО

Уиг. 2

,./ (Puf. 3

SU 809 104 A1

Авторы

Сергеев Иван Сергеевич

Табачник Борис Львович

Даты

1981-02-28Публикация

1978-01-04Подача