Устройство для упаковки изделийВ плЕНКу пОд ВАКууМОМ Советский патент 1981 года по МПК B65B9/02 

барабану 7 с ячейками 8j имеющими уиоры 9. Под барабаном 7 размещен механизм JO размотки нижней пленки //. На оси барабана 7 установлен кулачок i/2 связанный при помощи рычажной системы 13 с заиорным приспособлением 14. Барабан 7 непосредственно примыкает к вакуумной камере 15, две стенки 16 и 17 которой перфорированы, расположены под острым углом одна к другой и контактируют с пленками 2 и 11. Внутри вакуумной камеры 15 размещены протягивающие ролики 18, которые контактируют с транспортируемыми изделиями. Снаружи вакуумной камеры 15 у вершины ее OiCTipofo угла 1омонти1ро,ва|ны Hia одной оси 19 подпружиненные пластины 20 и 21. Герметизация между вакуумной камерой 15 и барабаном 7 осуществляется за счет уплотнения 22. Протягивающие ролики 18 установлены на горизонтальной направляющей 23, примыкающей к вертикальной направляющей 24, имеющей скос, угол которого равен углу между стендами-/б н 17. На выходе из вакуумной камеры , последовательно установлены сварочноеприспособление 25, состоящее из двух валиков, механизм 26 протягивания, лленки, приспособление 27 для продольной резки и приспособление 28 для поперечной резки. Устройство работает следующим образом. Штучные изделия 4 подаются на транспортер 3 и перемещаются в течку 6, перекрываемую запорным приспособлением 14, которое при подходе ячеек 5 барабана 7 открывает проход течки 6, и изделия 4 поступают в ячейки 8, затем стенкой барабана 7 лроталюиваются в вакуумную жамеру /5 между протягивающими роликами 18 и нижней пленкой 11. Роликами 18 штучное изделие 4 транспортируется по вакуумной камере со скоростью, равной скорости движения пленки /Да при выходе из нее накрывается пленкой 2, сходящей по поверхности перфорированной стенки 16 вакуумной камеры 15 и образует вакуумированную упаковку, в которой пленки 2 и 11 облегают изделия 4 и располагаются вокруг них строго на половине толщины. На выходе из вакуумной камеры 15 пленки 2 и 11 свариваются приспособлением 25. Далее полученные упаковки протягиваются механизмом 26 и отрезаются приспособлениями 27 и 28 сначала на продольные полосы, а затем на индивидуальные упаковки. Такое выполнение устройства позволило устранить операцию формования пленки под упаковываемые изделия и снизить расход энергии не менее, чем на 25%. Устройство найдет применение при упаковке изделий толщиной до Ш мм с производительностью до 15000 упаковок IB час. Формула изобретения Устройство для упаковки изделий в пленку под вакуумом, содержащее барабан с ячейками для подачи изделий в вакуумную камеру, две стенки которой перфорированы и расположены под острым углом одна к другой, сварочное приспособление, механизм протягивания пленки и режущее приспособление, отличающееся тем, что, с целью повышения качества герметизации упаковок, снаружи вакуумной камеры, у вершины ее острого угла, установлены на одной оси две подпружиненные пластины для прижатия пленок к перфорированным стенкам вакуумной камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1.Авторское свидетельство СССР 358217, кл. В 65 В 31/04, 1970. 2.Патент США № 3557517, кл. 53-22, опублвк. 1971 (отрототип).

Вид Б

Вид В

Фиг.