Способ изготовления зеркал Советский патент 1981 года по МПК C03C17/36 

Описание патента на изобретение SU810637A1

1

Изобретение относится к технической физике и может быть применено в оптическом приборостроении в качестве отражающих покрытий для зеркал, дифракционных решеток, фильтров и других поверхностей, преимущественно для вакуумной ультрафиолетовой областей спектра, а также при космических и астро-физических исследованиях.

В современном оптическом приборостроении для отражающих поверхностей оптических элементов, работающих в вакуумной ультрафиолетовой области спектра, применяются высокоотражающие пленочные системы.

Известен способ изготовления зеркал путем последовательного нанесения слоев алюминия и фтористого магния на стеклянную подложку 1. Это зеркало имеет для А, 120 нм коэффициент отражения -65%, в более длинноволновой области отражение увеличивается и для А, 100 нм резко падает до 10-15%. Наносимое покрытие обладает II группой механической прочности по Н03611-61/10.33.307 и устойчивостью в атмосфере с низкой влажностью. Во влажном воздухе и при запотевании покрытие быстро портится. Покрытие не устойчиво к щелочным средам.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления зеркал путем последовательного нанесения слоев алюминия и фтористого магния на стеклянную подложку с последующим нанесением на слой MgF2 двуокиси титана 2.

Недостатком способа является низкий

коэффициент отралсения в ультрафиолетовой области спектра и невозможность его

применения в вакуумной ультрафиолетовой

области спектра.

Целью изобретения является повыщение коэффициента отражения и прочности зеркал.

Достигается эта цель тем, что в способе изготовления зеркал путем последовательного нанесения на стеклянную подложку слоев алюминия и фтористого магния на слой фтористого магния дополнительно наносят слой карбида кремния.

Пример конкретного выполнения способа.

Готовое зеркало состоит из подложки, например, кварцевого стекла, на поверхность которого методом ионно-плазменного высокочастотного распыления, в вакууме при разрежении не менее 10- мм. рт. ст., например, на установке «Sputron-П фирмы «Balrer (или в вакуум-аппарате типа ВА-450 в соответствии с РМО 1828-66 или

других аналогичных, наносится трехслойное покрытие.

а)непрозрачный слой алюминия (толщина 70-100 им) в качестве отражающего покрытия;

б)прозрачная пленка фтористого магния (толщина 25 им) в качестве защитного слоя, препятствующего окислению алюминия и за счет интерференции увеличивающего его отражение.

Для нанесения слоев используются алюминий марки не ниже А-000 (ГОСТ 3549-55) и фтористый магний (ГОСТ 7204-54).

Последовательно на слои Al+MgFg дополнительно наносят слой карбида кремния. Поликристаллическая пластинка карбида кремния длиной 60 мм толщиной 5 мм приклеивалась к медному электроду и устанавливалась в вакуумную камеру.

При достижении давления lO- мм рт. ст. в камеру напускается Аг до давления в камере 10-3 j рт. ст. Затем зажигается тлеющий разряд) IP 40А, Up 40 В), а на мищень51С подается высокочастотное напряжение ( МГц, мощность-1,5 кВт). Скорость распыления мищени определяется величиной подводимой к ней мощности и при данных параметрах процесса составляет 30 А/мин. Разогрев подложки во время нанесения пленки примерно 90°С.

Зеркала, изготовленные указанным способом, имеют высокую термическую устойчивость, иск:лючительную химическую и радиационную стойкость и могут быть отнесены к нулевой группе прочности, они имеют высокий коэффициент отражения и низкий рассеянный свет, что позволит эффективно использовать спектральные приборы с дифракционными рещетками, повысит их светосилу, точность измерений, упростит метоДику работы, позволит, например, вместо двух сменных дифракционных решеток с покрытиями из платины и фтористого магния использовать для спектральной области - от 60 до 500 нм только одну дифракционную рещетку.

Формула изобретения

Способ изготовления зеркал путем последовательного нанесения на стеклянную подложку слоев алюминия и фтористого магния, отличающийся тем, что, с целью повыщения коэффициента отражения и прочности, на слой фтористого магния дополнительно наносят слой карбида кремния.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.РМО-1828-66. Алюминированные зеркала с повыщенным отражением в вакуумной УФ-области спектра, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 176052, кл. С ОЗС 17/12, 1963 (прототип).

Похожие патенты SU810637A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления дифракционных решеток для вакуумной ультрафиолетовой области спектра 1989
  • Герасимова Нина Гавриловна
  • Денисов Леонид Михайлович
SU1631493A1
Способ изготовления отражающихКОпий дифРАКциОННыХ РЕшЕТОК 1979
  • Стрежнев Степан Александрович
  • Петров Владимир Петрович
  • Лукашевич Ярослав Константинович
  • Функ Лидия Антоновна
SU811192A1
Способ определения коэффициентов отражения материалов 1979
  • Герасимова Н.Г.
  • Горбачева Н.А.
  • Сагитов С.И.
  • Пудонин Ф.А.
  • Ионов В.И.
SU1021246A1
ВЫСОКООТРАЖАЮЩЕЕ ЗЕРКАЛО С ОБОГРЕВОМ 2012
  • Галяутдинов Рафаэль Тагирович
RU2502235C1
ЗЕРКАЛО С ОБОГРЕВОМ 2013
  • Галяутдинов Рафаэль Тагирович
RU2527934C1
ЗЕРКАЛО С ОБОГРЕВОМ 2011
  • Галяутдинов Рафаэль Тагирович
RU2467895C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОПИЙ ОТРАЖАТЕЛЬНЫХ ДИФРАКЦИОННЫХ РЕШЕТОК 2023
  • Лукашевич Ярослав Константинович
  • Знаменский Михаил Юрьевич
  • Шангараева Танзиля Анваровна
RU2805274C1
ДИФРАКЦИОННАЯ РЕШЕТКА ДЛЯ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО И РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗЛУЧЕНИЯ 1996
  • Виноградов Александр Владимирович[Ru]
  • Левашов Владимир Евгеньевич[Ru]
  • Зубарев Евгений Николаевич[Ua]
  • Кондратенко Валерий Владимирович[Ua]
  • Федоренко Анатолий Иванович[Ua]
  • Юлин Сергей Анатольевич[Ua]
RU2104567C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗЕРКАЛ 1965
SU176052A1
Способ изготовления алюминированного стеклянного зеркала с алюминиевой отражательной поверхностью 1961
  • Валидов М.А.
SU140179A1

Реферат патента 1981 года Способ изготовления зеркал

Формула изобретения SU 810 637 A1

SU 810 637 A1

Авторы

Герасимова Нина Гавриловна

Горбачева Наталия Александровна

Сагитов Спартак Исхакович

Даты

1981-03-07Публикация

1979-03-05Подача