Смазочно-охлаждающая жидкостьдля ХОлОдНОй ОбРАбОТКи МЕТАллОВдАВлЕНиЕМ Советский патент 1981 года по МПК C10M1/20 C10M1/32 

ислот триэтаноламином при следующем одержании компонентов, .вес. %:

Полпэтиленгликолевый эфир стеариновой кислоты с б моль окиси этилена 4-10

Продукт оксиэтилирова1ШЯ октадецилового спирта с 20 моль oKiiCH этилена0,2-0,5

Триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции Сю-С207-15

Продукт термической обработки кубового остатка синтетических

д СОЖ, вес %

Продукт оксиэтиI лироваиия октаI си этилена

(прототип)

Предлагаемую СОЖ получают путем введения в подогретое до 70-80° С минеральное масло остальных компонентов в расплавлениом состоянии. Продукт термической обработки кубового остатка синтетических жирных кислот триэтаноламином получаетс.я при смешении компонентов в отношении 9 : 1 и последующей выдержке при 160-170° С до получения кислотного числа не более 10 мг КОН/г.

Ниже представлена физико-химическая арактеристика предлагаемого эмульсола:

Температура плавления, °С15-27

Вязкость кинематическая цри 50° С, сСт40-90

Кислотное число, мг КОН/г8

Число омыления, мг КОН/г 30-60

Стабильность 5%-ной эмульсии цри 50° С, ч, без расслоения3

жирных кислот триэтаноламином Минеральное масло

5 Физико-химическая характеристика продукта термической обработки кубового остлтка синтетических жирных кислот триэтаиоламином приведена ниже.

Температура нлавления, ° С37 Кислотиое число, мг КОН/г8 Вязкость при температуре 100° С, сСт320 Число омыления, мг КОН/г138

В табл. 1 представлены рецептуры предложенной СО/К и известный состав.

Т а б л II ц а I

Продукт термической обработки кубодецилового спирвого остатка СЖК та с 20 моль ок;;триэтанолашпюм

12

(Жир иатуральный или синтетический)

Были проведены испытания указанных рсцсптзф СОЖ. Результаты испытаний I рсдставлены в табл. 2.

Как видно из данных табл. 2, пределы концентрации полиэтилеигликолевого эфира г о лоло окиси этилена 4-10 вес. % обуг.юзлены тем, что при меньшем содержачи. этого компонента эм льсия разлагается с выделением масла, а при большем - е наблюдается улучшения свойств.

Содержание оксиэтилнрованного октадсинлового с 20 моль окиси этилена j; гп;с;елах 0,2-0,5% обеспечивает чистоту поверхности металла (образны 4, 5). При уменьшении содержания продукта резко увеличивается количество продуктов изио.са, а лр.и увеличении не наблюдается уменьшения лродукто13 из.носа.

Количество триэтаноламинового мыла синтетических жирных кислот фракции Сю-С20 в пределах 7-15% (образцы 5, 1)

обеснечивает необходимую стабильность эмульсии и коррозионную защиту. Увеличение содержания продукта не приводит к

Таблица 2

улучшению свойств эмульсии, а уменьшение его приводит к коррозии. Содержание продукта термической обработки кубового остатка синтетических жирных кислот триэтаноламином определено в пределах 5-15% (образцы 5, 4). При меньшем содержании продукта смазочная способность эмульсии ниже уровня прототипа (образбц 10), а при большем- Эмульсия нестабильна. Выделение из эмульсии сливок в количестве не более 1,5% лри отстаивании в течение 3 ч не препятствует применению ее в циркуляционных системах оборудования. На основании данных, приведенных табл. 2, оптимальным составом следует считать образец 3. Предлагаемая СОЖ п-ревосходит иЗ|Вестные по смазочным свойствам, сроку эксплуатации и коррозионно-защитным свойствам, чистоте обрабатываемой поверхности. Давление прокатки при использовании предлагаемого эмульсола на 7-18% лиже, чем с эмульсолом Т, и л а 5-8% .ниже, чем с эмульсолом ОЭ-1. Энергозатраты при прокатке 1 т ленты составляют на предлагаемой СОЖ - 35-50 кет ч (в зависимости от сортамента), а на применяемой СОЖ (эмульсол Т) - 40-55 кет ч, т. е. на 10 - 12% больше. Эмульсол ОЭ-1 дает расход электроэнергии на 2-3 кет ч на 1 т продукции больше, чем предлагаемый. Эмульсия нз предлагаемого эмульсола эксплуатируется непрерывно без замены в течение 4 недель, при этом ее загрязненность продуктами износа достигает около 0,15%. Применяемая эмульсия эмульсола Т может эксплуатироваться в течение 5 дней, после чего подлежит замене, так как загрязненность ее продуктами износа совставляет 0,2-0,35%. Эмульсия ОЭ-1 в тех же условиях может эксплуатироваться 2- 3 недели. При хранении металла, покрытого тонКИМ слоем предлагаемой СОЖ (после высыхания воды), в течение полугодового срока в производственных условиях (температура 18-25 С, влажность 65-75%) коррозия не наблюдалась. Эмз аьсия ОЭ-1 вызывает коррозию уже через сутки после прокатки металла. В то время как при использовании известных СОЖ, как правило, требуется консервация металла с ломошью специальных составов (ПГ-204, К-17), удаление которых производится с применением растворителей, предлагаемая СОЖ быть использована для защиты от коррозии, причем ее удаление производится чистой водой. Предлагаемая СОЖ в виде 5%-ной водной эмульсин в процессе прокатки в производственных условиях показала загрязненность поверхности металла продуктамн износа в пределах 200-300 мг1м, в то время как эмульсия эм льсола ОЭ-1 даёт 350- 400 -кг/.и. Предлагаемый состав может быть использован в виде водной эмзльсии, а также в чистом виде, например, прн промаслнвании для защиты от коррозии металла перед прокаткой. В последнем случае эмульсия образуется при смывании водой эмульсола, нанесенного на металл. Фор м у л а гт я о б р е т е и н я Смазочно-охлаждающая жидкость для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло, полиэтилснглнколевый эфир стеариновой кислоты

с 6 моль окиси этилена и продукт оксиэтилирования октадецилового спирта с 20 моль окиси этилена, отличающаяся тем, что, € Целью повышения смазочиых и защитных свойств, а также увеличения срока эксплуатации жидкости, она дополнительно содержит триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции Сю-Сзо и продукт тер1М1Ической обработки кубового остатка синтетических жнрных кислот триэта,нолам:ин ири следующем содерж-ании компонентов, вес. %:

Полиэтиленгликолевый эфир стеариновой кислоты с 6 моль окиси этилена4-10

Продукт оксиэтилирования октадецилового спирта с 20 моль окиси этилена0,2-0,5

8

Триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции Сю- С2о7-15

Продукт термической

обработки кубового

остатка синтетических

жирных кислот

триэтаноламином5-45

Минеральное масло Остальное.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

;

2. Белосевич В. К. и др. Эмульсии и смазки при холодной прокатке. М., «Металлургия, 1976, с. 192 (прототип).