(54) СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Целью изобретения является повышение смазочной способности и сокращение расхода смазки.
Указанная цель достигается тем, что смазка на основе воды, содержащая присадки, в качестве последних содержит полимеризованпое хлопковое масло, полиметилсилоксановую жидкость, этиловый спирт и гидрат окиси калия при следующем соотношении компонентов, вес. %: Полимеризованное хлопковое масло (|ПХМ)1-40 Полиметилсилоксановая жидкость0,03-1,0
Этиловый спирт0,1-4,0
Гидрат окиси калия0,5-4,0
ВодаОстальное
ПХМ, выполняющее функцию противоизнОСной присадки, получают путем нагревания хлопкового технического масла при 240-i260°iC в течение 90 ч. В результате этого вязкость масла при 50° С увеличивается с 21 до 700 сСт, число омыления с 190 до 2111, кислотное число с 0,1 до 2,0, мол. вес с 678 до 1000, а йодное число уменьшается с 110 до 60.
Остальные ком поненты смазки соответствуют ГОСТу.
При получении смазки используют воду со следующими характеристиками жесткости: общая 4,21 мг экв/л; карбонатная 3,0 мг экв/л; сухой остаток общий 270 мг/л; содержание ионов, мг/л; , Mg2+ 12, SO2- 48, С1- 16,0, SiO| 12,55.
Смазка представляет собой эмульсию. Щелочный агент и этиловый спирт введены для обеспечения необходимой стабильности эмульсии, а также для более легкого эмульгирования масляной основы. ПолиметилсилоксанОВая жидкость ПМС-200 А введена для уменьшения 1пенообразования смазки.
Компонент
Анализ результатов опытов показывает, что смазка имеет максимальную стойкость при .содержании гидрата окиси калия (щелочи КОН) 5-10% от количества масла ПХМ. Из этого следует, что при наличии в смазке ПХМ в пределах содержание КОН должно находиться в пределах iO,05-4%. Наибольшей стабильностью смазка обладает при содержании этилового спирта 0,1-4%. При дальнейшем увеличении содержания спирта стабильность смазки не изменяется.
Для определения крайних значений количеств коМПОнеитов противоизносной присадки проведены опыты по онределению влияния содержания масла ПХМ па значение критической нагрузки Р и обобщенного показателя износа ОПИ. Этн показатели определяют при испытаниях иа четырехшариковой машине по ГОСТ 9490-75. Умеиьшепие концентрации ПХМ в смазке до 1 % не снижает противоизносные свойства. Только при концентрации масла ПХМ менее 1% противоизносные свойства смазки резко ухздшаются.
Измерения вязкости смазки показывают, что с увеличением содержания масла ПХМ вязкость ее практически не изменяется и только при содержании выше 25-30% иачинает значительно увеличиваться, а при концентрации ПХМ выше 40% происходит инверсия фаз (эмульсия типа масла в воде превращается в эмульсию типа вода в масле). Это приводит, как показано в таблице (образец 4), к ухудшению противоизносных свойств смазки. Кроме того, переход смазки в пастообразное состояние недопустим при наличии циркуляционных систем смазки оборудоваЕия, так может привести к забиванию трубопроводов и иарушению циркуляции смазки.
В табл. 1 приведены составы образцов смазки.
Т а б л и ц а 1
Содержа11ие, вес. %, в образце 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ получения малозольной алкилсалицилатной детергентно-диспергирующей присадки к маслам | 2015 |
|
RU2611431C2 |
| КОНЦЕНТРАТ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 1990 |
|
SU1807725A1 |
| РЕДУКТОРНОЕ МАСЛО | 2013 |
|
RU2528833C1 |
| СМАЗКА | 1992 |
|
RU2048506C1 |
| Пластичная смазка | 1990 |
|
SU1737006A1 |
| СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КОМПРЕССОРНОГО МАСЛА ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В КОМПРЕССОРАХ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2548917C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ | 1968 |
|
SU210313A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИЧНОЙ СМАЗКИ | 2009 |
|
RU2400535C1 |
| СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1970 |
|
SU279844A1 |
| Пластичная смазка | 1977 |
|
SU654673A1 |
В табл. 2 даны показатели противоиз«осных свойств.
Смазка согласно изобретению по своим противоизносным ха1ра|Ктеристикам знач,ительно превосход ит прототип я орИменя-емые в настоящее время масла для смазки тяжслонагруженных узлов трепия.
Пр.вмером приготовления смазки может образец, использоваиный для промышленного опробывания. В качестве противоизносной присадки использовано ПХМ, являющееся отходом ори производстве горячелуженой жести. В алрегатах горячего лужения жести используется хлопковое
масло IB качестве жировой среды для предотвращйЕия окисления жидкого поверхностного слоя олова. iB троцесое эксплуатации хлопковое масло находится при 240- 260° С, что приводит к его полимеризации и к ухудшению свойств как жировой среды. В связи с этим отработанное полимеризованное хлопковое масло периодически сливают и за|Меняют хлопковым маслом. На металлургических заводах, производящих горячелуженую жесть, отработадное полимеризованное хлопковое масло является отходом производства и в яастоящее время представляет собой бросовый продукт, который после очистки от механических примесей может служить дешевой и эффективной масляяой основой для предлагаемой смазии. Физ.ико-хими1чес.кие показателя отработанного хлоп ко:вого масла: вязкость 600-650 сСг при 50° С, йодное число 60- 88, число 01мыления 140-160, кислотное число 5,58-8,22, мол. вес. 900-1200. Таблица 2
