Стеклополимерцементная труба Советский патент 1981 года по МПК F16L9/10 

1

Изобретение относится к технологии изготовления труб для транспортировки обычных и агрессивных жидкостей.

Известны трубы, состоящие из жесткого сердечника, на который навита арматура, пропитанная связующим составом 1.

Недостатком этих труб является малая надежность и долговечность при эксплуатации.

Целью изобретения является повышение прочности, надежности и долговечности в эксплуатации.

Цель достигается тем, что в трубе сердечник выполнен в виде тканого рукава из стеклорогожки, пропитанной полиэфирмаленнатной смолой и покрытой слоем полимерцементного раствора, арматура выполнена в виде стекложгута, на которую навита стеклорогожка, нричем стекложгут и стеклорогожка пропитаны полимерцементным раствором и чередуются со слоями неармированного полимерцементного раствора, в качестве полимера использован дивинилстирольный латекс СКС-65 ГП.

На фиг. 1 изображена труба, общий вид; на фиг. 2 - узел I фнг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1.

Труба состоит из внутреннего защитного слоя из цементнополимерного раствора 1, сердечника (дорн), изготовленного в виде

тканого рукава из стеклорогожки, пропитанной полиэфирмалеинатной смолой НН-1, 2, слоя полимерцементного раствора 3, стекложгута, пропитанного полимерцементным раствором 4, слоя полимерцементного раствора 5, стекложгута, пропитанного полимерцементным раствором 6, слоя полимерцементного раствора 7 и «брони из стеклорогожки, пропитанной

полимерцементным раствором 8.

Использование жесткого сердечника в виде тканого рукава из стеклорогожки, пропитанной полиэфирмалеинатной смолой ПН-1, обеспечивает уменьшение веса, повышение водо- и газонепроницаемости.

Замена металлической арматуры стекложгутами, пропитанными полимерцементным раствором, позволяет отказаться от металла, а значит ликвидировать коррозию, повысить трещиностойкость, долговечность. Экономия металла при использовании в качестве арматуры стекложгута составит 50-60 т на 1 км труб.

Использование «брони из стеклорогожки, пропитанной полимерцементным раствором, позволяет защитить трубу от внешних ударных воздействий, повышает трещиностойкость, газо- и водонепроницаемость. Для улучшения упругодеформационных свойств полимерцементной смеси вводят в связующее тонкодисперсный порошок опоки с удельной поверхностью 30- 45 MVr. Анализ критического напряжения, возникаюш,его в материале стен трубы, показывает, что применение тонкодисперсного наполнителя позволяет в 2-2,6 раза повысить значение этого показателя. Это повышает жесткость, устойчивость, прочность и надежность в эксплуатации труб. Важными характеристиками дивинилстирольного латекса являются адгезия и аутогезия, так как этим обеспечивается лучшее соединение цементных новообразований и частиц наполнителя - опоки. По предварительным технико-экономическим данным себестоимость 1 м железобетонпых труб составляет 120-160 руб., а при изготовлении труб по изобретению себестоимость 1 м труб составит 83 рубля. Формула изобретения Стеклополимерцементная труба, состоящая из жесткого сердечника, на который навита арматура, пропитанная связующим составом, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения прочности, надежности и долговечности в эксплуатации, сердечник выполнен в виде тканого рукава из стеклорогожки, пропитанной полиэфирмалеинатпой смолой и покрытой слоем полимерцементного раствора, арматура выполнена в виде стекложгута, на которую навита стеклорогожка, причем стекложгут и стеклорогожка пропитаны полимерцементным раствором и чередуются со слоями неармированного полимерцементного раствора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Овсянкина В. И. «Железобетонные трубы для напорных водоводов. Издательство литературы по строительству, М., 1971, с. 62.